汽车机械制图：汽车标准件和常用件PPT教学课件.pptxVIP

;;;;;图７-１所示为螺栓连接立体图，假设上板厚度为１５ｍｍ，下板厚度为１５ｍｍ，画出螺栓连接的三视图。;根据各螺纹紧固件的标记形式、螺纹的公称直径d，查有关的标准，确定各部分尺寸，按尺寸画三视图。为了提高画图速度，采用比例画法绘制此螺栓连接的三视图，其绘制过程包括螺纹、螺母、螺栓等的绘制，要掌握各部分的绘制要领。;螺纹的加工方法很多，在车床上车削螺纹是常见的一种加工方法。将工件装夹在与车床主轴相连的卡盘上，使它随主轴做等速旋转，同时使车刀沿主轴轴线方向做等速移动，当车刀切入工件达一定深度时，就在工件表面上车制出螺纹。图７-２所示为在车床上车制外螺纹的情况。图７-３所示为在车床上车制内螺纹的情况。;一、螺纹的基础知识;（１）螺纹牙型。在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型，有三角形、梯形、锯齿形和矩形等，如图７-４所示。不同的螺纹牙型，有不同的用途。;一、螺纹的基础知识;（２）直径。螺纹的直径有大径、小径和中径，如图７-５所示。;一、螺纹的基础知识;一、螺纹的基础知识;一、螺纹的基础知识;（５）旋向。螺纹有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹，如图７-７所示。;国家标准对螺纹的牙型、大径、螺距等做了规定，根据符合国标的不同情况，螺纹可分为三类。

（１）标准螺纹。其牙型、大径和螺距都符合国家标准的规定，只要知道此类螺纹的牙型和大径，即可从有关标准中查出螺纹的全部尺寸。

（２）特殊螺纹。牙型符合标准规定，直径和螺距均不符合标准规定。

（３）非标准螺纹。牙型、直径和螺距都不符合标准规定。;（１）螺纹倒角或倒圆。为了便于螺纹的加工和装配，常在螺纹的起始端加工出倒角或倒圆等结构，如图７-８所示。;（２）螺尾和退刀槽。车削螺纹，刀具运动到螺纹末端时要逐渐退出切削，因此螺纹的末

尾部分的牙型不完整的，这一段牙型不完整的部分称为螺纹的收尾，简称螺尾，如图７-９所示。在允许的情况下，为了避免产生螺尾，可以预先在螺纹末尾处加工出退刀槽，再车削螺纹。;在平行于螺纹轴线的视图或剖视图中，其牙顶（大径线）用粗实线表示；牙底（小径线）用细实线表示，并将细实线画入螺杆的倒角或倒圆内；螺纹终止线用粗实线表示，如图７-１０（ａ）所示；螺尾部分一般不画，如需表示，则螺尾部分的牙底用与轴线成３０°的细实线绘制；螺纹长度是指不包括螺尾在内的有效螺纹的长度，即螺纹长度计算到螺纹终止线。

在垂直于螺纹轴线（即投影为圆）的视图中，大径圆画成粗实线圆，

表示小径的细实线圆画约３／４圈（位置不做规定），倒角圆省略不画，如图７-１０（ａ）所示。

剖视图画法如图７-１０（ｂ）所示。;二、螺纹的规定画法;二、螺纹的规定画法;（１）在平行于螺纹轴线的剖视图中，其牙底（大径线）用细实线表示；牙顶（小径线）用粗实线表示，剖面线应画到粗实线为止，螺纹终止线也用粗实线表示；对不穿通螺孔，一般应将钻孔深度和螺孔深度分别画出，且钻孔深度比螺孔深度约大０．５D（D为螺纹的大径），其钻头顶角画成１２０°锥角，如图７-１１（ａ）所示；对于不剖视图，上述线均画成虚线，如图７-１１（ｂ）所示。

（２）在垂直于螺纹轴线（即投影为圆）的视图中，大径圆画成约３／４圈细实线圆（位置不做规定），小径圆画成粗实线圆，倒角圆省略不画，如图７-１１（ａ）所示。;二、螺纹的规定画法;二、螺纹的规定画法;一般用剖视图表示内、外螺纹的连接，其旋合部分按外螺纹画出，其余部分按各自的规定画法绘制。画图时，表示外螺纹牙顶的粗实线（大径线）必须与表示内螺纹牙底的细实线（大径线）在一条直线上，即对齐；表示外螺纹牙底的细实线（小径线）必须与表示内螺纹牙顶的粗实线（小径线）在一条直线上，即对齐；剖面线画到粗实线，如图７-１２所示。;二、螺纹的规定画法;螺孔与螺孔相贯或螺孔与光孔相贯时，其画法如图７-１３所示。;当需要表示螺纹的牙型时，可用局部剖视图、全剖视图和局部放大图表示，如图７-１４所示。;常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如图７-１５所示。;三、螺纹紧固件及其画法;三、螺纹紧固件及其画法;螺栓、双头螺柱和螺钉都是在圆柱上切削出螺纹，起连接作用，其长短取决于被连接零件的有关厚度。螺栓用于被连接零件允许钻成通孔的情况，如图７-１６所示。双头螺柱用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况，故两端都有螺纹，一端螺纹用于旋入被连接零件的螺孔内，如图７-１７所示。螺钉则用于不经常拆开和受力较小的连接中，按用途其可分为连接螺钉（图７-１８）和紧定螺钉（图７-１９）。;三、螺纹紧固件及其画法;三、螺纹紧固件及其画法;三、螺纹紧固件及其画法;三、螺纹紧固件及其画法;根据规定标记在国家标准中查出紧固件各部分的有关尺寸，并按此尺寸数据进行图形