火力发电厂节能培训课件(汽轮机专业).pptxVIP

汽轮机专业节能降耗安全生产环保部：刘正强2011-4-28

一、影响供电煤耗的主要因素

一、影响供电煤耗的主要因素

二、冷端优化（一）真空严密性1.真空严密性必须≤270Pa/min，否则会明显影响真空和机组效率。河南公司要求各台机组应达到100Pa/min的优良水平，力争小于30Pa/min。对于真空严密性尚未达先进标准的机组，应采用氦气查漏或检修灌水查漏，消除真空系统的泄漏点。2.影响真空严密性的可能因素（1）中低压连通管与低压外缸的连接法兰漏空气（部分机组大修后出现中低压缸连通管法兰漏空气，应注意避免，严格监督检修工艺质量）。

二、冷端优化

二、冷端优化

二、冷端优化

凝结器水侧定期排放空气，周期不宜控制过长，防止聚集空气、影响换热。双背压凝结器的抽空气系统，串联布置方式改为并联布置方式。开封分公司、平顶山分公司已改造。将化学除盐补充水在凝结器喉部进行雾化。在凝结器喉部安装导流装置，减少低压缸排汽涡流损失，并使凝结器热负荷均匀。凝结器灌水查漏并放水之后，底部支撑应去掉。运行中，若循环冷却水中断后，当低缸温度降至50℃以下方可恢复冷却水。排汽压力表（真空表）传压管安装正确，传压管不积水，排汽压力测量应准确。另外，注意检查排汽温度、循环水进出水温度、凝结水温度等表计测量准确。凝结器系统二、冷端优化

循环水系统的一次滤网必须完好，网格不能选择过大。要检查二次滤网安放到位，定期组织清理杂物。循环水系统的二次滤网定期排污，检修期间必须撤离清理干净，最大限度地减少水阻，保证循环冷却水流量。有的单位曾出现二次滤网堵塞现象，影响真空。注意定期巡回检查冷却塔是否淋水均匀，保持良好的冷却效果。在等级检修时，认真监督冷却塔填料及配水管、喷嘴等质量验收。在两台机组的循环水泵出口管道安装联络阀；在冷却塔之间安装联通管道，便于控制冷却塔水位。有利于执行循环水泵经济运行方式。3214冷却塔及循环水管路二、冷端优化

结合等级检修，彻底清理冷却塔和循环水泵进口前池的淤泥。尽量将温度较低的循环冷却水补充水，由直接进入冷却塔，改至循环水泵进口，有效降低循环水温度。在冬季采取冷却塔防冻措施时，要加强检查和监视，防止循环水温度控制过低或过高。如果凝结器真空过高，尽量通过调整循环水泵的运行方式或者防冻装置的运行方式，不应开启真空破坏门降低真空。另外，低真空保护的取样母管，不能安装在真空破坏门所在的管道上。冷却塔及循环水管路二、冷端优化

真空泵系统二、冷端优化

对于循环水泵的经济运行方式，在去年8月份节能培训期间已作重点介绍，而且电力试验院、电力期刊杂志等发表的论文也很多，大家可以借鉴，不再重复。主要根据循环水进水温度、机组负荷、排汽压力等，确定循环水泵的最佳运行组合方式。一般情况下，循环水温度低于15℃作为冬季运行方式，循环水温度高于27℃作为夏季运行方式，循环水温度在此之间应科学确定最佳运行方式。1经过各单位的细致和积极工作，目前，各单位的循环水泵运行方式已经比较科学。例如：目前开封分公司、平东热电为一高一低运行；新乡豫新两机三泵运行；平顶山分公司两高一低（设计三台）；南阳热电暂时因水库供水不足，循环水泵只能单泵运行，影响真空较多。2请各单位特别是发电运行部，应严格监督、管理运行值际指标竞赛，防止运行人员片面地追究降低厂用电率而忽视真空，严格执行循环水泵的最佳运行方式。3在优化循环水泵运行方式时，为保证安全可靠性，不宜频繁启停和切换循环水泵。4循环水泵运行方式优化二、冷端优化

三、阀门泄漏管理

三、阀门泄漏管理

三、阀门泄漏管理

四、轴封系统

辅汽联箱至轴封供汽的管道必须可靠热备用，防止管道积水，防止在切换过程中轴封温度大幅下降。轴封母管压力设计在20～30kPa左右，实际运行中不易过高或过低。轴封压力过高，则容易漏汽大，导致透平油含水大等问题；轴封压力偏低则影响真空。有的单位的轴封压力保持过高，应分析原因。轴封母管向低加的溢流量，轴封加热器的凝结水侧温升大小，都能够客观反映轴封系统的泄漏大小。123轴封系统运行注意事项四、轴封系统

五、抽汽回热系统

六、汽轮机通流部分

六、汽轮机通流部分logo汽轮机滑压运行已在2010节能培训班详细介绍，在此举例参考：例1：某厂200MW机组滑压运行优化试验结果：负荷MW≥170160150140130120110100负荷率%≥85%80%75%70%65%60%55%50%主蒸汽压力MPa额定压力12.7512.211.61110.59.99.38.6

六、汽轮机通流部分例2：某厂600MW机组滑压运行优化试验结果：

七、辅机节电

七、辅机节电辅机运行方式优化循环水泵经济运行方式优化举例（2010年已详细介绍）。例1：某厂300MW机组循环水泵经济运行方式

例2：某厂600MW机组循环水泵经济