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外墙乳胶漆施工工艺流程演讲人：日期:

目录CONTENTS01施工前准备02基层处理工艺03材料制备规范04涂装作业流程05特殊节点处理06质量验收标准

01施工前准备

墙体表面应平整，无明显凹陷、凸起、裂缝等缺陷。墙体表面平整度墙体表面应清洁，无油污、灰尘等污染物，确保乳胶漆能够牢固附着。清洁程度墙体应干燥，含水率不得超过规定标准，避免因湿度过大导致乳胶漆起泡、脱落。干燥程度010302墙面基底验收标准墙体表面酸碱度应适中，一般要求在pH值7~10之间，以保证乳胶漆的正常碱性环境。酸碱度04

环境条件控制要求施工现场温度应在5℃以上，以保证乳胶漆的正常成膜和干燥。温度施工现场湿度应适中，一般相对湿度在60%-80%之间，避免因湿度过大导致乳胶漆干燥缓慢、发白等问题。施工现场应有充足的光照，以保证施工人员视线清晰，同时也可加快乳胶漆的干燥速度。湿度施工现场应保持良好通风，以加快乳胶漆的干燥速度，并避免有害气体积聚。通照

滚筒、刷子、刮刀、搅拌器、喷枪等施工工具，以及梯子、脚手架等辅助工具。乳胶漆、稀释剂、固化剂、腻子粉等相关材料，以及搅拌桶、量杯等配料工具。施工人员应配备手套、口罩、帽子等防护用品，以避免乳胶漆对皮肤和呼吸道的刺激。美纹纸、保护膜、修补膏等辅助材料，用于保护周边物品和修补墙面缺陷。工具与材料清点主要工具材料准备防护用品辅助材料

02基层处理工艺

采用嵌缝石膏、腻子或聚合物修补剂填补墙面裂缝，确保墙面平整。填充修补对于较宽的裂缝，可采用嵌缝纸带或绷带粘贴，以增强裂缝处的抗拉强度。粘贴绷带修补完成后，需用砂纸对修补部位进行打磨，使其与周围墙面平滑过渡。打磨处理墙面裂缝修补方案

浮灰油污清除程序清除浮灰使用毛刷或扫帚清除墙面浮灰，确保墙面干净无尘。01对于墙面上的油污，可使用洗涤剂或去污剂进行清洗，确保墙面无油污。02干燥处理清洗完成后，需让墙面自然干燥，以免残留水分影响后续施工。03去油污处理

抗碱封闭底漆施工涂刷底漆采用抗碱封闭底漆对墙面进行涂刷，以增强乳胶漆的附着力和耐久性。01涂刷均匀底漆涂刷要均匀，避免出现漏刷或涂刷过厚的情况。02干燥时间底漆涂刷完成后，需等待其完全干燥后再进行下一步施工，以免出现起泡、龟裂等问题。03

03材料制备规范

乳胶漆稀释比例控制稀释比例根据乳胶漆的类型和施工环境，选择合适的稀释剂。稀释方法稀释剂选用依据乳胶漆的产品说明书，严格控制稀释比例，以保证乳胶漆的粘度和涂布效果。采取逐步加入稀释剂的方法，充分搅拌均匀，避免出现局部过稀或过浓的情况。

涂料搅拌技术要求在涂料使用前，需进行充分搅拌，以确保涂料各组分混合均匀。搅拌时间搅拌速度要适中，避免涂料产生过多的气泡。搅拌速度选择合适的搅拌工具，避免涂料在搅拌过程中受到剪切力而破坏其性能。搅拌工具

调色与色差预防调色要求根据设计要求，选择合适的颜料进行调色，确保颜色符合设计要求。01采取色差控制措施，如使用同一批次的涂料、控制调色比例等，以避免出现明显的色差。02样品比对在大量调色前，先制作样品与标准颜色进行比对，确保调色准确无误。03色差预防

04涂装作业流程

底漆涂刷工艺标准涂刷前处理确保墙面干燥、干净，无油污、霉斑、浮灰等杂质。01底漆涂刷涂刷均匀，无漏刷、流挂现象，注意涂刷方向与木纹方向一致。02涂刷遍数一般涂刷一遍，涂刷厚度应均匀，避免产生色差。03干燥时间涂刷完毕后，需等待底漆完全干燥才能进行下一道工序。04

中涂层施工手法根据所需颜色调配涂料，注意颜色均匀，避免产生色差。调配涂料施工手法涂刷遍数干燥时间采用刮涂、滚涂等方式进行施工，确保涂层均匀、无气泡。一般涂刷两遍，每遍涂刷方向应相互垂直，以增加涂层之间的附着力。涂刷完毕后，需等待中涂层完全干燥才能进行下一道工序。

面漆滚涂/喷涂要点涂料准备选择适合的涂料，注意稀释比例和搅拌均匀。施工手法采用滚涂或喷涂方式，确保涂层均匀、光滑，无滚痕或喷涂痕迹。涂刷遍数一般涂刷两遍，每遍涂刷方向应相互垂直，以达到更好的效果。干燥时间涂刷完毕后，需等待面漆完全干燥才能进行打磨和修整。

05特殊节点处理

分格缝定位根据设计要求，在墙面进行分格缝定位并弹线。01切割分格缝使用切割工具沿弹线切割分格缝，深度一致，线条顺直。02清理分格缝清除分格缝内的杂物，确保分格缝干净、整齐。03填嵌填缝材料选择符合要求的填缝材料，将其嵌入分格缝内，填实填平。04分格缝施工工艺

阴阳角强化处理先对阴阳角进行找平处理，确保阴阳角线条顺直。阴阳角找平在阴阳角处粘贴护角条，增强抗冲击力和保护性能。贴护角条如有不平整或损坏处，需用腻子等材料进行修补找平。局部修补在阴阳角处涂刷底漆，增强附着力和遮盖力。涂刷底漆

窗框收边技巧在施工前，将窗框用保护膜包裹好，避免涂料污染。窗框保护边缘处理缝隙处理细节检查用