煤炭支护工程施工方案(3篇).docxVIP

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第1篇

一、工程概况

1.工程名称:XX煤矿井巷支护工程

2.工程地点:XX煤矿

3.工程规模:本工程涉及矿井主、副井井筒、风井井筒、运输大巷、回采工作面等井巷工程。

4.工程内容:主要包括锚杆支护、锚索支护、喷混凝土支护、钢筋网支护、棚子支护等。

5.工程工期:根据矿井建设进度要求,确保在规定工期内完成支护施工任务。

二、施工准备

1.施工组织设计

(1)成立支护施工项目部,负责整个支护工程的施工组织和管理。

(2)项目部下设技术组、施工组、材料组、质量组、安全组等职能小组。

2.人员准备

(1)根据工程规模和施工要求,合理配置各类施工人员。

(2)组织施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

3.材料准备

(1)根据工程量及施工进度,提前备足各类支护材料,如锚杆、锚索、钢筋网、喷混凝土等。

(2)确保材料质量符合国家相关标准,严禁使用不合格材料。

4.施工设备准备

(1)配置必要的施工设备,如锚杆钻机、锚索钻机、喷混凝土机、钢筋网焊接机等。

(2)定期检查设备性能,确保设备正常运行。

5.施工场地准备

(1)对施工场地进行平整,确保施工环境安全、整洁。

(2)做好排水、通风等配套设施,确保施工过程中通风良好。

三、施工工艺

1.锚杆支护

(1)锚杆钻孔:采用锚杆钻机进行钻孔,钻孔深度、角度、直径应符合设计要求。

(2)锚杆安装:将锚杆插入钻孔,采用扭矩扳手拧紧锚杆,确保锚杆与围岩紧密结合。

(3)锚杆防腐:对锚杆进行防腐处理,延长锚杆使用寿命。

2.锚索支护

(1)锚索钻孔:采用锚索钻机进行钻孔,钻孔深度、角度、直径应符合设计要求。

(2)锚索安装:将锚索插入钻孔,采用张拉机具进行张拉,确保锚索与围岩紧密结合。

(3)锚索防腐:对锚索进行防腐处理,延长锚索使用寿命。

3.喷混凝土支护

(1)混凝土配比:根据设计要求,配比合适的水泥、砂、石子等原材料。

(2)喷混凝土:采用喷混凝土机进行喷混凝土施工,确保喷混凝土厚度、强度、平整度符合设计要求。

4.钢筋网支护

(1)钢筋网焊接:采用钢筋网焊接机进行焊接,确保钢筋网焊接质量。

(2)钢筋网安装:将焊接好的钢筋网安装在锚杆、锚索周围,确保钢筋网与围岩紧密结合。

5.棚子支护

(1)棚子制作:根据设计要求,制作符合规格的棚子。

(2)棚子安装:将棚子安装在井巷中,确保棚子与围岩紧密结合。

四、施工质量控制

1.材料质量:严格按照国家相关标准,对支护材料进行检验,确保材料质量合格。

2.施工过程:严格执行施工规范,确保施工过程符合设计要求。

3.质量检查:定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。

4.工程验收:按照国家相关标准,对工程进行验收,确保工程质量合格。

五、施工安全措施

1.施工人员安全培训:组织施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2.施工现场安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工安全。

3.事故应急预案:制定事故应急预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处理。

4.个人防护:施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

六、施工进度安排

1.施工准备阶段:1个月

2.锚杆支护施工阶段:2个月

3.锚索支护施工阶段:2个月

4.喷混凝土支护施工阶段:1个月

5.钢筋网支护施工阶段:1个月

6.棚子支护施工阶段:1个月

7.工程验收阶段:1个月

总计:10个月

七、结语

本方案对XX煤矿井巷支护工程进行了详细的施工方案规划,旨在确保工程质量和施工安全。在施工过程中,项目部将严格按照本方案执行,确保工程顺利完成。

第2篇

一、工程概况

本工程位于我国某大型煤矿,主要工程内容为煤炭开采过程中的支护工程。该煤矿地质条件复杂,煤层厚度不均,地质构造复杂,采煤过程中需要采取有效的支护措施,确保安全生产。本方案针对该煤矿的具体情况,制定了一系列支护施工方案。

二、工程地质条件

1.煤层情况:本工程煤层厚度不均,平均厚度为4.5米,煤层倾角为15°~25°。

2.地质构造:本工程地质构造复杂,存在断层、节理、裂隙等不良地质现象。

3.地下水:本工程地下水较丰富,主要为裂隙水,水压较大。

4.矿山压力:本工程矿山压力较大,主要表现为顶板压力和底板压力。

三、支护工程目标

1.确保安全生产,降低事故发生率。

2.提高煤炭开采效率,降低生产成本。

3.保护环境,减少对周围环境的影响。

四、支护工程原则

1.安全第一,预防为主。

2.合理设计,经济合理。

3.先进适用,因地制宜。

4.科学管理,持续改进。

五、支护工程方案

1.顶板支护

(1)锚杆支护:采用锚杆支护技术,锚杆长度为3.0米,直径为22毫米,间距为1.0米×1.0米。锚杆安装时,应采用预应力张拉,张

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