混凝土工程质量通病预防措施.docx

混凝土工程质量通病预防措施

序号

质量通病

产生的原因

预防措施

1

麻面

(1)模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，模板表面未湿润，振捣时气泡未排出。

(2)垫块位移，漏放或间距大。

(3)钢筋过密，水泥砂浆不能充满钢筋周围。

(1)清模，刷好脱模剂，模板用清水充分湿润，按操作规程振捣。

(2)确保混凝土保护层厚度。

(3)适当选用石子的最大粒径。

2

露筋

(1)混凝土离析

(2)振捣棒碰移钢筋。

(1)优化混凝土配合比，规范运输。

(2)钢筋密集处用带刀片的振捣棒。

3

蜂窝

(1)拆模过早，碰掉角。

(2)配合比不准或计量错误造成。

(3)混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不实。

(4)未分层下料、漏振。

(5)下料不当，未设溜槽串筒。

(1)正确掌握拆模时间。

(2)严格控制配合比，搞好计量。

(3)严格控制搅拌时间，振捣密实。

(4)分层下料，棒棒相接不漏振。

4

缝隙

夹层

(1)模板严重移位、漏振。

(2)施工缝处理不认真。

(1)经常观察模板，及时修整。

(2)严格执行施工缝处理措施。

5

孔洞

节点钢筋较密，混凝土漏振。

严格分层下料，正确振捣，严防漏振。

6

缺棱掉角

拆模用力不当或过早。

采用正确拆模方法，控制好拆模时间。

7

板面不平整、轴线位移

(1)梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使砼板厚不准。

(2)混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭脚手板情况下进行操作。

(3)模板支设不牢固。

(4)放线误差大。

(5)门洞口模板及预埋件固定不牢靠，浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位移较大。

(1)梁用振捣棒，板用平板振捣器。

(2)混凝土达不到足够强度不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖，测量时走脚手板。

(3)模板方案正确，操作认真控制。

(4)位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。

(5)防止振捣棒冲击门口模板，门洞口两侧混凝土对称下料。