粘贴钢板施工方法.docVIP

第二节编制根据及原则

编制根据

《混凝土构造加固设计规范》GB50367-

《混凝土构造加固工程施工及验收规程》DBJ50-049-

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8O-91)

2.编制原则

采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工措施、方案及施工组织形式。

紧紧围绕施工协议的有关目的及特殊规定，突出处理施工协议明示或暗示的工程特点。

强调科学的组织管理，尤其是施工组织设计以及施工布署要结合现场的实际状况，充足考虑本工程所波及的各方面的有利及不利的影响原因。

坚持在实事求是的基础上，力争技术先进、科学合理、经济合用的原则。在保证工程质量原则的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试措施。

坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的措施实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心管理、文明施工，创原则化施工现场。

严格执行设计及施工验收规范。

坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持原则化作业，保证安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运送重大事故，消灭等级火灾事故，保证施工区域通行行人及车辆安全和施工范围内综合管网正常运行及安全迁移，创安全生产文明施工的原则化工地，保证地上建筑（构筑物）及地下管线的安全”的目的。

坚持施工与环境协调的原则，严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。

第三节施工计划

1．工序施工次序安排

2．施工工期进度计划：根据我企业的技术、装备能力及数年的施工经验，总工期控制在天。

3．材料、设备计划见下表

重要材料、机具设备表记录

材料、设备名称

规格

单位

数量

进场时间

备注

4.劳动力安排计划：

第四节重要施工措施

灌注法粘贴钢板施工措施

粘钢采用“灌注粘贴法”施工，钢板粘结胶拟选用日本SHO-BOND建设株式会社产品GROUT构造胶，该胶可以满足设计图和业主规定的A级胶的性能规定，具有强度高、弹性模量小、稳定性好、热膨胀系数与混凝土、钢材的相近。其详细性能指标规定如下：

性能项目

性能要求

试验措施原则

A级胶

胶体性能

抗拉强度（MPa）

≥30

GB/T2568

受拉弹性模量（MPa）

≥×103

伸长率（%）

≥

抗弯强度（MPa）

≥45，且不得呈脆性（碎裂状）破坏

GB/T2570

抗压强度（MPa）

≥65

GB/T2569

粘结能力

钢-钢拉伸抗剪强度原则值（MPa）

≥15

GB/T7124

钢-钢粘结抗拉强度（MPa）

≥33

GB/T6329

与混凝土的正拉粘结强度（MPa）

≥mav｛，ftk｝，且为混凝土内聚破坏

《混凝土构造加固设计规范》（GB50367-）附录F

1、“灌注粘贴法”简介：将处理过的钢板固定于需加固的构件表面，并调整合适的间隙；再运用灌注胶、密封胶的强力粘结性能和填充性能，即多点压注粘接材料，使之填充入钢板与混凝土表面的缝隙中，以到达粘钢与原构件紧密结合的目的，该措施的最大长处是粘结面能到达95%以上。它具有合用范围广、施工以便、工期短、质量可靠和比较经济的特点。

2、工艺特点:钢板贴合工艺有两大特点：一是其粘贴工艺采用“灌注粘贴法”；二是其粘贴材料有瞬间固化特性并有很高的抗拉强度。一般的钢板粘贴是采用在粘贴表面涂抹粘接料加压粘贴钢板，这种措施由于粘贴面的空气不易排净，很轻易在粘贴面内产生空洞从而减少粘贴效果，并且出现空洞不易处理排除。而“湿粘”工艺采用的是多点“灌注法粘贴”，它防止了空洞的出现，保证了钢板与混凝土的完全贴合。

3、“灌注法粘贴”粘贴钢板，施工要点和重要施工措施

埋

埋管、注入孔、钢板周围封闭

砼基面处理

钻孔、钢材表面处理

钢板定位安装、调整间隙

养护

灌胶、养护

其他工作

检测、验收

钢板表面处理

(1)混凝土表面处理：在需粘钢加固混凝土的表面放出钢板位置大样，凿除需粘钢区混凝土表面2～5mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最终用压缩空气吹净表面粉尘，并用甲苯或工业丙酮擦拭表面。对较大面积的劣质层，剔除后应用聚合物水泥砂浆修复平整。粘贴前用丙酮擦洗洁净。

(2)化学锚栓

准备：检查混凝土表面与否完好，用钢筋探仪探测查明钢筋分布,查对标识锚栓部位；

钻孔：在根据螺杆直径按照技术参数表中资料规定，根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深满足设计规定；

清孔：运用压缩空气清孔