高速切削安全防护与监控措施范本.pdfVIP

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编订：foonshion

高速切削安全防护与监控措

施

High-speedcuttingsafetyprotectionandmonitoringmeasures

解决方案系列编号：FS-FA-04021

高速切削安全防护与监控措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

1.高速切削安全防护与监控的提出

上世纪末，HSM(高速加工)或HSC(高速切削)成为国际机

械制造业最热门话题，采用高速切削，不仅能有效提高生产

率，缩短切削时间和产品制造周期，还有许多其它优点，对

不同的切削工序和切削条件，用不同切削刀具和加工不同材

料，其经济合理的切削速度范围是不一样的，而且这个范围

总是随着超硬，耐磨长寿命刀具材料的发展而不断提高，通

常是把采用比常规切削速度高得多(一般为5一10倍)的切削

加工称为高速切削，例如当切削速度对钢材达到380m/min

以上、铸铁700mm/min以上、铜材I000mm/min以上、铝

材1100m/min以上、塑料1150mm/min以上，机床主轴

转速可达1000一6000r/min。

如何针对各种高速加工工况和危险形式进行安全设计，

特别是如何对各种危险产生的严重度，概率和频次进行风险

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解决方案系列编号：FS-FA-04021

评价，目前国内现有的方法只停留在定性评价上，如何从数

理角度出发，对系统进行安全定量分析评估和优化，确定最

优的安全措施，使高速机床达到最高安全水平，是当前的一

项较为重要的研究内容。

本课针对高速机床由于安全性能不完善，每年都要造成

很多的工伤事故和大量的财产损失而提出高速切削安全防

护与监控。

2机床安全性能研究的现状

欧盟和美国将机床设备的安全性能研究在九十年代初

正式列为研究内容，目前己有较好的应用。他们将系统安全

工程方法、安全人机工程学、可靠性及可维护性等结合起来，

从机床的结构设计、安全防护和提供使用信息三大方面来保

证机器的安全性。国内虽然在可靠性及可维护性设计方面有

研究，但也还缺乏经验，至于如何对机床设备的安全性能评

价及优化则刚刚提出这个概念，几乎没有人专门研究，而这

些又正是目前机床设计中所必需考虑的问题欧盟和美国遵

照系统安全工程方法，在九十年代己相继制定和颁布了统一

的机床安全一风险评价模式，旨在把危险消除在设计过程的

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每一个环节上，使自己生产的高速机床达到本质上的安全

而我国由于没有相应的评估模式和安全设计规范，不能开展

安全评估，即使进行过一些简单的评估，也是在产品出来之

后这也是我国与欧美先进国家的差距所在另外，数控机床

和自动化生产线上，德日美等发达国家以及包括俄罗斯在内

的部分独联体国家均己全面树立了机床设备的安全性能评

价及优化的思想，制定了相应的安全设计规范，而我国在这

方面尚没有做过什么工作，刚开始起步。

3机床安全性能研究的发展

二次世界大战以后，工业水平和生产规模又有了长足进

步，但工伤却愈来愈频繁，公害越来越严重，企业损失巨大，

舆论强烈不满机械制造安全问题早己成为积难深重的社会

问题机械制造安全问题有其独特性，首先体现在安全属性

的依附性由于安全是依附于生产而存在的，生产中如果不

发生事故则很难引起人们的注意因此，们往往看不到安全

工作的作用，认为投资搞安全没有什么必要其次，安全效

益的隐性安全生产的经济效益是间接的，隐性的，看不见，

摸不着只有发生事故后，产生了负效应才感觉出它的存在，

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这就大大减弱了人们深入研究的兴趣和动力安全技术的发

展日新月异，人们往往对新技