新解读《GB_T 40273-2021纤维绳索 术语》最新解读.pptxVIP

《GB/T40273-2021纤维绳索术语》最新解读

一、纤维绳索术语标准的基石：纤维原料分类

（一）天然纤维的多样世界

1.硬质纤维的坚韧之源：硬质纤维主要从单子叶植物的叶子或叶鞘获取。像剑麻纤维，它来自龙舌兰属剑麻的叶部，具有高强度和耐磨性，常用于制作海洋捕捞绳索，能承受海水的腐蚀和重物的拉扯。蕉麻纤维源于蕉麻的叶部，其质地相对柔软，但依然保持较高强度，在一些特殊绳缆制作中发挥重要作用。这些硬质纤维凭借自身特性，在传统纤维绳索领域占据重要地位，且随着对天然材料可持续性的关注，其未来有望在环保型绳索生产中进一步拓展应用。;

2.软质纤维的柔性魅力：软质纤维取自各种双子叶植

物茎干的韧皮，例如亚麻纤维，它从亚麻茎的韧皮部而来，具有良好的吸湿性和柔软的手感，常用于制作一些对舒适性要求较高的绳索，如园艺用绳。大麻纤维和黄麻纤维也各有特点，大麻纤维强度较高，黄麻纤维成本较低且产量大。在追求绿色、可持续发展的趋势下，软质纤维有望通过技术创新，在更多高端绳索产品中实现应用突破，如高性能户外运动绳索。

（二）化学纤维的创新活力

1.高性能纤维的崛起：高模量聚乙烯纤维，由大分子平行取向的凝胶纺成，具备高模量高强度特性，在航空航天、军事等领域展现出巨大优势，如用于制造飞机牵引绳、降落伞绳索等。芳香族聚酰胺纤维，由酰胺或亚;

酰胺键连接芳香族基团构成，具有出色的耐高温、耐化

学腐蚀性能，在工业高温环境下的绳索应用中不可或缺。随着科技发展，这些高性能纤维将不断优化性能，拓展到更多对材料性能要求严苛的新兴领域，如深海探测设备的系泊绳索。

2.通用化学纤维的广泛应用：聚丙烯纤维（丙纶）由饱和脂肪族烃的线型大分子构成，具有质量轻、耐腐蚀等优点，在日常包装绳索、农业用绳等方面广泛使用。

聚酯纤维由分子链中至少含有85%（质量分数）的对苯二酸二醇酯的线型大分子构成，其抗皱性和保形性良好，常用于制作绳索的增强部分。未来，通用化学纤维将通过改性技术，进一步提升性能，满足不同场景下对纤维绳索的多样化需求，如在智能家居设备的连接绳索方面发挥作用。;

二、从原料到成品：纤维绳索加工工艺深度剖析

（一）制绳工艺的核心环节

1.捻绳工艺的力学奥秘：捻绳是把绳股捻合在一起形成稳定结构的过程。在这个过程中，通过控制捻度和捻向，能够调整绳索的强度、柔韧性和扭转性能。合适的捻度可以使绳股之间紧密结合，提高绳索整体强度；不同的捻向则会影响绳索在使用过程中的旋转特性。在建筑塔吊用绳索中，合理的捻向设计可以避免绳索在吊运重物时过度扭转。随着智能制造技术的发展，捻绳工艺将实现更精准的自动化控制，提升绳索质量稳定性。

2.编绳工艺的艺术与科学：编绳是将绳股编织在一起，编辫则是把相同数量股纱或端头分别沿顺时针和逆时针两个方向以螺旋方式相互交织。编绳工艺能使绳索具有;

更好的柔韧性和抗磨损性能，在一些需要频繁弯曲和摩

擦的场合，如登山绳索，编绳工艺的优势就得以凸显。未来，编绳工艺可能会结合新型材料和设计理念，开发出具有特殊功能的绳索，如自修复绳索。

（二）辅助加工工艺的关键作用

1.热定型工艺的性能优化：热定型主要针对绳索中的合成纤维，如聚酰胺纤维和聚酯纤维。通过加热处理，可以减少绳索的扭结倾向，最大限度降低使用中的线性收缩，提高绳索的性能稳定性。在汽车安全带用纤维绳索的生产中，热定型工艺能够确保安全带在长期使用过程中保持合适的长度和强度。随着对产品性能要求的不断提高，热定型工艺将朝着更加节能环保、精准控制温度和时间的方向发展。;

2.挤出工艺的多样化应用：挤出长丝或膜是将熔融聚

合物通过模头形成长丝或薄膜的过程，而挤出护套则是

在绳上形成聚合物护套。挤出工艺能够赋予绳索不同的

表面特性和防护功能，如在海洋工程中，通过挤出工艺

为绳索添加防腐蚀护套。未来，挤出工艺将借助3D打

印等先进制造技术，实现更复杂结构和功能的绳索制造。

三、结构决定性能：纤维绳索的结构类型解析

（一）常见绳索结构特点

1.单股绳索的简单与实用：单股绳索由一组纤维或纱线捻合而成，结构简单，常用于一些对强度要求不高、

操作较为灵活的场合，如捆绑轻型物品。其优点是柔软性好，易于操作，但强度相对较低。随着人们对轻量化产品的需求增加，单股绳索可能会采用新型高强度纤维，;

在保证操作灵活性的同时提升强度，应用于一些小型户

外运动装备。

2.多股绳索的强度提升：多股绳索由多组绳股捻合或编织而成，显著提高了绳索的强度和承载能力。常见的有三股、四股绳索等，在建筑、运输等行业广泛应用。不同股数和编织方式会影响绳索的