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焊接技术教案
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CONTENTS
02
焊接原理
01
焊接技术的种类
03
焊接操作方法
04
焊接安全规范
05
焊接行业应用
焊接技术的种类
01
电弧焊技术
电弧焊是利用电弧产生的高温熔化金属，通过填充焊丝完成焊接，广泛应用于工业生产。
电弧焊的基本原理
手工电弧焊，又称焊条电弧焊，操作简便，适合各种位置的焊接作业，是电弧焊中最基础的形式。
手工电弧焊（SMAW）
电弧焊技术
气体保护电弧焊，也称为MIG/MAG焊，使用惰性或活性气体保护焊接区域，适用于高速焊接。
气体保护电弧焊（GMAW）
01
钨极气体保护电弧焊，又称TIG焊，使用钨电极和惰性气体，焊接质量高，常用于薄板和精密焊接。
钨极气体保护电弧焊（GTAW）
02
气体保护焊技术
MIG（金属惰性气体）和MAG（金属活性气体）焊接技术广泛应用于工业生产，适合多种材料焊接。
MIG/MAG焊接技术
等离子弧焊接技术利用压缩电弧产生的高能量密度，适用于焊接厚度小、精度高的工件。
等离子弧焊接技术
TIG（钨惰性气体）焊接技术以其高质量焊缝和适用于薄材料焊接的特点，在精密制造中占据重要地位。
TIG焊接技术
01
02
03
压力焊技术
电阻点焊是利用电流通过工件接触点产生的电阻热来熔化金属，广泛应用于汽车制造。
电阻点焊
摩擦焊通过工件间相对运动产生的摩擦热使接触面达到塑性状态，然后施加压力完成焊接。
摩擦焊
爆炸焊利用爆炸产生的巨大能量和压力，使两种不同金属表面瞬间达到焊接温度和压力，实现焊接。
爆炸焊
超声波焊通过高频振动产生的热量和压力，使金属表面达到焊接状态，常用于电子元件的连接。
超声波焊
特种焊接技术
电子束焊接利用高速电子束轰击工件表面产生热量，用于航空航天等精密领域。
电子束焊接
01
激光焊接通过聚焦激光束实现材料的快速熔化和凝固，广泛应用于汽车和电子行业。
激光焊接
02
摩擦搅拌焊接是一种固态连接技术，通过旋转工具的搅拌作用实现材料的结合，用于铝合金等材料的焊接。
摩擦搅拌焊接
03
焊接原理
02
焊接热源原理
电弧焊接通过电弧产生的高温来熔化金属，实现不同金属部件的连接。
电弧焊接的热源
激光焊接利用高能量密度的激光束作为热源，快速熔化材料表面，形成焊缝。
激光焊接的热源
焊接冶金原理
电子束焊接利用高速电子束穿透材料，适用于航空航天领域中高精度焊接。
电子束焊接
激光焊接通过聚焦激光束实现材料的快速熔化和凝固，广泛应用于汽车和电子行业。
激光焊接
摩擦搅拌焊接是一种固态连接技术，常用于铝合金等难以熔焊的材料，提高接头质量。
摩擦搅拌焊接
焊接接头形成原理
01
MIG（金属惰性气体）和MAG（金属活性气体）焊接技术，广泛应用于工业生产，适合多种材料焊接。
02
TIG（钨惰性气体）焊接技术，以其高质量焊接效果和适用于薄材料的特点，在精密焊接领域占有一席之地。
03
等离子弧焊接技术利用压缩电弧产生高能量密度，适用于不锈钢、钛合金等高熔点材料的精密焊接。
MIG/MAG焊接技术
TIG焊接技术
等离子弧焊接技术
焊接操作方法
03
焊接设备使用
电弧焊接通过电弧产生的高温来熔化金属，实现不同金属部件的连接。
电弧焊接的热源
激光焊接利用高能量密度的激光束作为热源，快速熔化材料表面，形成焊缝。
激光焊接的热源
焊接工艺参数设置
爆炸焊
电阻点焊
03
爆炸焊利用爆炸产生的巨大压力和热量，使两种不同金属材料表面瞬间熔合。
摩擦焊
01
电阻点焊是利用电流通过接触点产生的电阻热来熔化金属，广泛应用于汽车制造。
02
摩擦焊通过工件间相对运动产生摩擦热，使接触面达到塑性状态后施加压力完成焊接。
超声波焊
04
超声波焊通过高频振动产生的热量和压力，使金属表面达到焊接状态，常用于薄金属片的连接。
焊接操作技巧
气体保护电弧焊（GMAW）
利用惰性或活性气体保护电弧和熔池，广泛应用于薄板金属的快速焊接。
埋弧焊（SAW）
在焊剂层下进行电弧焊接，适用于长焊缝和厚板材料的焊接作业。
手工电弧焊（SMAW）
使用焊条作为电极，通过手工操作完成焊接，适用于各种金属材料的连接。
钨极气体保护电弧焊（GTAW）
使用非消耗的钨电极和惰性气体保护，适用于高质量焊接，如不锈钢和铝材。
焊接质量控制
摩擦搅拌焊接是一种固态连接技术，通过旋转的搅拌头与工件摩擦产生热量，实现材料的塑性流动和焊接，适用于铝合金等轻金属材料。
摩擦搅拌焊接技术
激光焊接利用高能量密度的激光束作为热源，实现高速、高精度的焊接，广泛应用于汽车和航空航天领域。
激光焊接技术
电子束焊接通过聚焦高速电子束流产生热量，用于焊接高熔点材料，如钛合金和不锈钢，常用于核工业。
电子束焊接技术
焊接安全规范
04
安全操作规程
电弧焊接的热源
电弧焊接通过电弧产生的高温来熔化金属，
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