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船舶钳工量具培训课件
演讲人：
日期:
06
实操考核标准
目录
01
量具基础知识
02
量具操作规范
03
量具维护保养
04
专用工具应用
05
安全操作要求
01
量具基础知识
用于测量长度、内径、外径、深度等尺寸。
用于测量精密小尺寸，如厚度、直径等。
用于测量工件的形状和位置误差，如平面度、圆度等。
结合了卡尺和千分尺的功能，可测量长度、内径、外径等尺寸，精度较高。
常用量具类型与功能
卡尺
千分尺
百分表
游标卡尺
0级
1级
3级
2级
最高精度等级，用于精密测量和校准。
中等精度等级，用于一般工件测量和检验。
高精度等级，用于精密工件测量和检验。
较低精度等级，用于粗加工和一般测量。
量具精度等级划分
量具选用原则
根据被测工件尺寸和形状选择合适类型的量具。
考虑量具的测量范围和测量深度是否满足需求。
选择具有较高可靠性和稳定性的量具，确保测量结果的准确性。
根据测量精度要求选择量具精度等级。
02
量具操作规范
校验设备
检查测量设备是否完好无损，确认其精度和准确度符合标准。
校验环境
评估测量环境，确保温度、湿度等因素对测量结果无显著影响。
校验标准
使用标准器或基准物进行校准，确保测量数据的准确性。
校验人员
确认校验人员是否具备相应的技能和资质，以确保校准过程的准确性。
测量前校准流程
标准量具使用方法
内径千分尺
用于测量内径尺寸，需正确调整测量头并读取刻度值。
外径千分尺
用于测量外径尺寸，需将测量头置于被测物表面并读取刻度值。
游标卡尺
用于测量长度、内径、外径等尺寸，需掌握游标的读数方法。
角度量具
如角度尺、分度规等，用于测量角度，需确认零位并读取刻度值。
需注意量具的热膨胀系数，避免测量误差，同时确保人员安全。
需考虑量具的冷缩效应，对测量数据进行适当修正。
需保持量具干燥，避免锈蚀和霉变，同时确保测量精度。
需清理被测物表面和量具的测量面，避免粉尘对测量结果的影响。
特殊环境操作要点
高温环境
低温环境
潮湿环境
粉尘环境
03
量具维护保养
清洁方法
涂抹适量的防锈油或防锈剂，防止量具生锈。
防锈措施
干燥处理
使用后将量具放置于干燥通风处，避免受潮。
使用干净的布或纸巾擦拭量具表面，去除油污和灰尘。
日常清洁与防锈措施
存放条件与周期检查
存放环境
存放在专用工具箱或橱柜中，避免与其他工具或金属物品混放。
周期检查
检查项目
定期对量具进行检查，确保其完好和准确性。
检查量具表面是否有划痕、磨损或变形，以及零位是否准确。
1
2
3
磨损判定与修复标准
根据量具的使用频率和磨损程度，确定是否需要修复或更换。
磨损判定
对于轻微磨损，可采用研磨或调整的方法进行修复；对于严重磨损或损坏，应及时更换新的量具。
修复方法
修复后的量具应符合相关精度标准和要求，确保其测量准确性。
修复标准
04
专用工具应用
液压拉铆枪
液压顶升机
液压切割机
液压弯管机
适用于船舶制造和维修过程中，用于铆接和拆卸船舶结构的铆钉。
用于船舶管路系统的弯曲和成形，提高管路连接效率。
主要用于船舶制造和维修过程中，顶升和支撑船舶结构。
用于船舶制造和维修过程中，切割各种金属材料和结构。
船舶钳工特种工具介绍
组合量具拆装技巧
卡尺的使用
掌握卡尺的测量方法，能准确测量工件的内径、外径、深度等尺寸。
内径千分尺的使用
内径千分尺用于测量工件的内径尺寸，掌握其使用方法和保养。
百分表的使用
百分表用于测量工件的形位公差，如平面度、平行度、垂直度等。
游标卡尺的读数方法
了解游标卡尺的刻度和读数方法，确保测量精度。
精密量具调试流程
调试前准备
清洗量具，检查各部位是否完好，确保测量精度。
调试过程
按照量具使用说明书进行调试，包括调整零位、调整测量范围等。
调试后校验
使用标准件进行校验，确保量具的测量精度符合要求。
维护与保养
定期清洗量具，涂抹防锈油，放置于干燥通风处。
05
安全操作要求
防止飞溅物或切割物伤害眼睛。
防护眼镜
防止手部受伤或受到腐蚀。
防护手套
01
02
03
04
保护头部免受意外伤害。
安全帽
防止脚部受伤或滑倒。
防护鞋
个人防护装备配置
根据测量要求和工件特性选择合适的量具。
正确选用量具
量具使用风险预防
确保量具精确度和准确性，避免误差。
量具校准
遵循操作规程，避免过度用力或损坏量具。
正确使用量具
保持量具清洁、干燥，避免受潮、腐蚀等影响。
量具维护
量具损坏
重新测量，确认结果无误后再继续操作，如有误则分析原因并采取纠正措施。
测量结果异常
突发事件
如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即撤离现场并报告相关人员。
立即停止使用，更换备用量具并标记损坏量具进行修理。
异常情况应急处置
06
实操考核标准
基础测量技能评估
游标卡尺的使用
游标卡尺的测量原理，测量内径、外径、深度等
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