高分子物理-银纹现象.pptxVIP

拉

伸

断

裂

实

验

中

,

材

料

拉

伸

应

力

变

曲

线

下

的

面

-应

积

(

下

图)

相当于

试

样

拉

伸

断裂

裂强

所

度

消

耗

b高

的

和

能

断

量

裂

,

伸

也表

长率

征

E

材

b

料

大

韧

的

性

的大

小

。很

显

然

,

断

材

料

韧

性

也

应力o

与

抗

冲

击

但这

个

能

。

量

强度

不同

不同

在

于，

两种

同，

冲击

实验拉伸

速率

的应变实验速

极快；

速率拉

率不

慢而伸曲

线求得的能量为断

裂时

材料

能量

心断

单，裂

位体

而冲

区表

积击面

所实吸

吸验收

收只的

的关能

8-2

材料

拉伸实验的应力-应变曲

线

量。

图

好。

三个阶段中物料吸

收能量的能力不同，有些材料如硬质聚氯乙烯，裂纹引发能高而扩展能很低，这种材料无缺口时抗冲强度较高，一旦存在缺口则极容易断裂。裂

纹扩展是材料破坏的关键阶段，因此材料

增韧改性的关键是提

高材料抗裂纹扩展的

冲击破坏过程虽然很快，但根据破坏原理也可分为三个阶

段：一是裂纹引发阶段，二是裂纹扩展阶段，三是断裂阶段。

曲线下面积：白亮区域——裂纹引发能

图8-30冲击实验中材料受力及屈挠关系曲线

阴影区域——裂纹扩展能

能力。

DEFLECTION

FORCE

冲击实验时，有时在试样上预置缺口，有时不加缺口。

有缺口试样的抗冲强度远小于无缺口试样，原因在于有

缺口试样已存在表观裂纹，冲击破坏吸收的能量主要用

另外缺口本身有应力集中效应，缺口附近的高应力使局部材料变形增大，变形速率加快，材料发生韧-脆转变，加速破坏。缺口曲率半径越小，应力集中效应越显著,因此预置缺口必须按标准严格操作。

(二)影响抗冲击强度的因素

1、缺口的影响

于裂纹扩展。

2、温度的影响

温度升

高

,材

料抗

冲

击

强

度

随

之

增大

。对无

定形

聚合

物

度

,

急

当温

剧增

度

升高

到

玻

璃

化

温

度附近或更

高时，抗冲击强

对结

温度以璃化温

晶性

上的

度以

聚抗下

合物，冲击

的高

其

强度

,这

玻璃化

也比玻

是因为

抗冲击强

在动力

玻璃化温度附近时，链段运

释放，分子运动加剧，使应

集中效应减缓，部分能量会

于材料的力学损耗作用以热

度/(m2

由

的

形式逸散。右图给出几种聚

烯试样的抗冲强度随温度的

温度/℃

33几种聚丙烯试样抗冲强度随温度的变化

丙

变

度

化，可以看出，在玻璃化温

附近抗冲强度有较大的增长。

图8-

大。

3、结晶、取向的影响

对聚乙烯、聚丙烯等高结晶度材料，当结晶度为40-

60%时，由于材料拉伸时有屈服发生且断裂伸长率高，韧性很好。结晶度再增高，材料变硬变脆，抗冲击韧性反而下降。这是由于结晶使分子间相互作用增强，链段运动能力减弱，受到外来冲击时，材料形变能力减少，因而抗冲击韧性变差。

从结晶形态看，具有均匀小球晶的材料抗冲击韧性好，而

大球晶韧性差。球晶尺寸大，球晶内部以及球晶之间的缺陷增多，材料受冲击力时易在薄弱环节破裂。

对取向材料，当冲击力与取向方向平行，冲击强度因取向而提高，若冲击力与取向方向垂直，冲击强度下降。由于实际材料总是在最薄弱处首先破坏，因此取向对材料的抗冲击性能一般是不利的

4、共混，共聚，填充的影响

实

验

发

现，

采

用

与

橡

胶

类

材

料

嵌

段

共

聚、

接

枝

共

聚

或

物

理

共

混

的方法可

以

大

幅

度

改

善

脆性

塑

料

的

抗

冲击

性

能。

200nm

(a)10min

200nm

(b)14min

200nm

(c)18min

图

8-

34

C

PE(

氯

化聚

乙

烯

)在

PV

C/C的

PE关系

共

混物

中

的

分散

状

态

与

共混

时

间

9i2K25K

共聚、共混改性效果

180

50

20

0

5

4

60

0

0

拉伸强度/MPa

共

烯

采聚

用得采

丁到用

二高氯

烯抗化

与冲聚

苯聚乙

乙苯烯

烯乙与

抗冲击

100

80

o一抗冲击强度

●一拉伸强度

△一断裂伸长率

A

O

o

O

△

1

9

聚氯基

氯乙体

乙烯的

烯韧抗

共性冲倍。

混体强

得，度

到都提

硬将高

聚使几

强度/(km²)

60

40

△

20

倍至几十

为十分成熟的塑料增韧技术，由此开发出一大批新型材料，产生巨大

经济效益。

CPE用量/份

CPE用量对PVC/CPE共混物力学

性能的影响

橡胶增韧塑料已发展

图8-35

断裂伸长率(%(

填充、复合改性效果

在热固性树脂及脆性高分子材料中添加纤维状填料，也