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高性能混凝土应用技术

高性能混凝土是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，它以保证耐久性和工作性能为主要设计指标，具有良好的施工性能和高体积稳定性。

1主要技术内容

高性能混凝土依“保证耐久性和良好的工作性能为前提”，配制时，一般同时掺入矿物掺合料和以高效减水剂为主的外加剂，达到降低水胶比，改善流动性、强度和耐久性的目的。

1）原材

（1）粗、细集料：5～31.5mm连续级配碎石，材质强度高、吸水率低，选用质地坚硬、洁净、天然中、粗河沙。

（2）水泥：水泥是以石灰石和粘土为主要原料经过煅烧生成的。采用普通P.042.5级。

（3）矿物掺合料：

粉煤灰：改善均匀性，温度收缩明显减小，混凝土的温度收缩和开裂的危险减小。

矿粉：具有一定减水作用和改善混凝土坍落度的经时损失，在水泥水化时其活性亦能得以充分发挥，从而提高混凝土后期强度。

（4）外加剂

高性能混凝土以低用水量和低水胶比为前提，因此在高性能混凝土中高效减水剂是最重要的，也是必不可少的外加剂，通过掺加适量的高效减水剂，使混凝土达到降低水胶比，改善流动性、强度和耐久性的目的，满足混凝土高性能的要求。

2）配合比设计

混凝土的配合比应根据混凝土设计强度等级、原材料品质、耐久性以及施工工艺对工作性能的要求，通过计算、试配、试件检测后经调整确定。

2技术指标

1）矿物掺和料掺量的确定

一般情况下，矿物掺和料掺量不宜小于胶凝材料总量的20％，当粉煤灰掺量大于30％时，混凝土的水胶比不得大于0.45，对于预应力混凝土或处于冻融环境的混凝土，粉煤灰掺量不得大于30％，对于不同强度等级、不同环境下的最大胶凝材料用量和水胶比应满足规范要求。

2）优先选用多功能复合外加剂，其中高效减水剂的加入，可以大大降低水灰比，增加流动性，使坍落度符合要求，有利于工程的顺利进行。

3）水灰比和水泥用量的控制：水灰比的大小直接影响到混凝土的强度、密实性、耐久性，采用适当的水灰比和水泥用量，是保证混凝土密实性、耐久性的重要措施。

3适用范围

适用于高层建筑、桥梁、严寒地带建筑物以及耐久年限长的建筑物。

4已应用的典型工程

地铁一号线南延线TA11标项目工程。