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原材料存储管理规范
演讲人：
日期:
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目录
CATALOGUE
01
基础分类标准
02
存储环境控制
03
出入库管理流程
04
安全风险防控
05
信息化管理系统
06
制度与责任体系
01
基础分类标准
原材料属性划分方法
按物理状态划分
依据原材料的化学属性，如酸碱度、活性等，进行分类存储，避免不同性质材料间相互反应。
按生物特性划分
按化学性质划分
根据原材料的物理状态，如固态、液态、气态等，进行分区存储，便于管理和操作。
对于易腐、易变质或含有生物活性的原材料，需单独存放，以防交叉污染和变质。
存储标签标识规范
标签内容
存储标签应包含原材料名称、规格、数量、生产厂家、入库日期等信息，确保信息准确、完整。
01
选择耐用、防潮、易清洁的标签材质，确保标识信息清晰、持久。
02
标签位置
标签应贴在显眼位置，便于识别和管理，同时避免遮挡或损坏。
03
标签材质
特殊材料专区设置
危险品专区
对于易燃、易爆、有毒等危险品，需设置专门存储区域，并配备相应的安全设施和警示标识。
01
温湿度敏感区
针对对温湿度有特殊要求的原材料，如药品、精密仪器等，需设置温湿度控制区，确保存储环境达标。
02
贵重物品区
对价值较高、易被盗或易丢失的原材料，需设置专门的安全保管区域，并加强安全监控和管理。
03
02
存储环境控制
安装温湿度监测设备，实时监测仓库的温湿度状况，并根据原材料的温湿度要求进行调节和控制。
温湿度监控标准
温湿度监测设备
定期记录温湿度数据，并进行分析和比对，及时发现温湿度异常并采取措施进行调整。
温湿度记录与分析
配备空调、加湿器、除湿机等设备，确保仓库温湿度符合原材料的存储要求。
温湿度调控设备
防潮防尘技术措施
防潮材料
加强仓库的密封性，防止外部水汽和灰尘进入仓库内部，影响原材料的存储质量。
防尘措施
仓库密封性
在仓库地面和墙面铺设防潮材料，防止地面和墙面潮湿对原材料的影响。
定期清洁仓库内部，并使用防尘罩、防尘网等防尘设施，减少空气中的灰尘对原材料的污染。
堆码间距与承重限制
堆码间距
合理安排原材料的堆码间距，确保空气流通和人员操作空间，防止因堆码过密而导致温度升高和材料变形。
承重限制
堆码方式
根据仓库的承重能力和原材料的包装规格，合理控制每层原材料的堆码高度和重量，防止因承重过大而导致货架倒塌或原材料变形。
采取适当的堆码方式，如“井”字形或“品”字形等，确保原材料的稳定性，防止在存取过程中发生坍塌或倾斜。
1
2
3
03
出入库管理流程
验收与登记标准化
验收标准
制定原材料验收标准，包括质量、数量、规格等，并严格执行。
01
按照标准对到货原材料进行验收，并填写验收记录，记录供应商信息、原材料批次等。
02
登记管理
将验收合格的原材料进行入库登记，建立详细的库存记录，确保账实相符。
03
验收流程
对库存原材料进行先进先出标识，确保先入库的原材料先出库。
标识管理
根据生产计划和实际需求，按照先进先出的原则安排原材料出库。
出库顺序
定期对库存原材料进行盘点和监控，确保先进先出原则的执行。
库存监控
先进先出执行原则
异常库存预警机制
预警设置
根据库存情况和实际需求，设置合理的库存预警线。
01
预警响应
当库存达到或低于预警线时，及时发出预警信号，提醒采购和管理人员。
02
预警处理
针对预警信号采取相应的处理措施，如调整采购计划、加强库存管理等。
03
04
安全风险防控
按照仓库的储存物品特性和面积，设置合格的防火墙，确保火势无法迅速蔓延。
防火防爆设施配置
仓库必须设置防火墙
根据储存原材料的特性，合理配置灭火器、消防沙、消防铲等灭火器材，并定期检查和维护。
配备灭火器材
仓库内的电气设备必须符合防爆要求，如防爆灯、防爆开关等，避免因电气设备引发火灾或爆炸。
防爆电气设备
定期巡检与清洁要求
定期检查
制定仓库巡检制度，对仓库进行定期全面检查，及时发现并排除安全隐患。
01
保持仓库内外清洁卫生，定期进行大扫除和消毒处理，防止杂物和垃圾引发火灾或污染原材料。
02
物料堆放
原材料应按照类别、规格和特性进行有序堆放，保持通道畅通，避免因堆放不当引起安全事故。
03
清洁管理
建立应急组织体系，明确各人员职责和应急流程，确保在危化品泄漏或其他紧急情况下能够迅速响应。
应急组织
危化品应急处置预案
应急措施
制定针对性的应急措施，如泄漏后的紧急堵漏、疏散人员、现场封锁等，防止危化品扩散和伤害扩大。
应急培训
定期组织员工进行危化品应急处置培训，提高员工的应急处理能力和自救互救能力。
05
信息化管理系统
库存数据实时更新规则
实时采集
通过传感器、RFID等技术实时采集库存数据，确保数据的准确性和时效性。
01
数据同步
实现库存数据与管理系统的实时同步，
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