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大型储罐底板埋弧自动焊接技术介绍

焊接在大型储罐的施工中非常重要，提高生产效率、减少焊接变形是大型储罐施工要解决的主要问题。采用CO2保护焊打底+碎丝＋埋弧自动焊盖面的焊接方法进行罐底焊接施工，能够较好地控制焊接质量及大型储罐罐底施工中常见的焊接变形问题。

大型油罐底板由边缘板和中幅板组成，中幅板对接焊缝及中幅板与边缘板的连接焊缝选用CO2气体保护焊打底＋碎焊丝＋埋弧焊盖面焊接法。碎焊丝埋弧焊是将埋弧焊焊丝和相同化学成分的细径焊丝切割成与焊丝直径大约相等的长度，即所谓的“碎焊丝”，以此填充焊缝坡口，再进行埋弧焊焊接的方法。焊接工艺参数见表

焊层

焊接方法

所需材料

焊接电流

气体流量

（L/min）

牌号

规格/mm

极性

电流/A

焊接电压

/V

焊接速度

（mm/min）

1

CO2气体保护焊

ER50-6

Ф1.2

反接

195

28

400

25

2

碎丝埋弧焊

H08A

Ф4.0

反接

600

30

324

/

CO2保护焊采用NBC-500焊机，埋弧焊机采用MZC-1000I平焊机，母材材质为Q235-B，厚10mm；

垫板材质为Q235-B，厚6mm。焊接接头为带垫板对接方式，垫板规格为100mm×6mm，V型坡口，要求坡口两侧无水、锈、油污等杂质。接头型式、坡口型式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序如图5.4-1、图5.4-2、图5.