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2025年“安全生产月”活动总结报告

——聚焦危化品安全治理，筑牢全员安全防线

一、活动概况

2025年6月1日至6月30日，我司围绕“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”主题，以危险化学品安全管理为核心，结合全员安全责任落实、隐患排查治理、应急能力提升三大主线，通过“宣传+演练+整治+闭环”四位一体模式，全面推动安全生产主体责任落地。活动期间，累计开展专项检查12次，组织应急演练8场，培训员工460人次，排查整改隐患217项，其中涉及危化品储存、使用环节的隐患占比达42%，有效夯实了企业安全生产基础。

（一）高位推动，全面部署活动方案

顶层设计：成立以总经理为组长的“安全生产月”领导小组，制定《2025年安全生产月专项行动方案》，明确危险化学品管理、隐患排查、应急演练等7项重点任务，细化责任分工至部门、班组及个人。

动员部署：6月1日召开全司动员大会，通过观看《危化品事故警示教育片》、签署《安全承诺书》等形式，强化全员安全意识。会上通报了2025年一季度全国危险化学品事故情况，特别强调江苏泰州惠利生物科技有限公司“3?11”较大爆炸事故的教训，警示全员严守操作规程。

资源保障：划拨专项经费20万元，用于购置应急装备、开发线上培训课程及隐患举报奖励，确保活动高效推进。

（二）聚焦危化品管理，开展专项整治行动

1.全链条风险排查

储存环节：对危化品专用仓库开展3次专项检查，重点核查防爆设施、通风系统、温湿度监控装置运行状态，整改标签缺失、堆垛超高等问题15项。引入RFID危化品智能管理柜，实现一瓶一码管理，通过高精度称重传感技术和密度补偿算法，精准控制试剂用量，同时实时监测VOC浓度、温湿度等环境数据，异常情况自动报警。

使用环节：针对化工车间、实验室等高风险区域，核查操作规程执行情况，纠正违规操作行为9起，淘汰老化设备3台。试点运行“危化品全生命周期管理系统”，实现采购、入库、领用、退库全流程电子化追溯，减少人工记录误差。

废弃处置：联合第三方机构对危废暂存库进行合规性审查，完善危废分类、转运台账，杜绝二次污染风险。建立危废处置“线上一站式”办理平台，实现从产生到处置的全链条跟踪。

运输环节：严格执行五部门联合发布的危化品道路运输安全风险管控措施，配备符合国家标准的个人防护用品（如全封闭式化学防护服、自给式空气呼吸器）、灭火与防爆设备（如干粉灭火器、防爆工具）、泄漏控制工具（如堵漏胶、吸附材料）等应急设施设备，并定期检查维护。建立电子运单查验机制，未提供电子运单或信息不一致的一律不予充装发货，同时利用GPS定位系统实现运输车辆实时监控。

2.智能化管控升级

在危化品仓库安装AI智能监控摄像头，实时识别违规进入、烟火异常等风险，联动报警装置响应时间缩短至3秒内。

推广应用双重预防机制一体化信息系统，员工通过手机APP实时上传隐患信息，系统自动生成整改任务并跟踪闭环。兰石集团的成功案例显示，该系统可将隐患整改完成率提升至98%，并实现风险分级管控的数字化管理。

试点运行危险化学品安全风险智能化管控平台，实时展示重大危险源重点监控参数，智能识别、分析、报警和推送异常状态，动态监控风险管控措施落实和隐患排查治理情况。

（三）强化培训演练，提升应急处置能力

1.分层级精准培训

管理层：开展《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》专题学习，强化法规意识与决策能力。结合青岛校区实验室危化品管理经验，重点讲解智能管控平台的应用和数据互通机制。

一线员工：组织危化品泄漏应急处置、个体防护装备使用等实操培训，考核通过率100%。采用VR安全体验技术，模拟危化品爆炸、中毒场景，覆盖新入职员工32人，增强风险感知能力。

承包商：举办专项安全交底会，重申作业许可制度，签订《安全协议》23份。参照招金矿业的隐患分级奖励机制，明确承包商隐患上报的积分标准和奖励流程。

2.实战化应急演练

模拟“甲苯储罐泄漏”场景，联动消防、环保、医疗等部门开展综合应急演练，验证应急预案可行性，演练覆盖全员85%。演练中重点检验了智能监控系统与应急响应的协同效率，发现并优化了3处流程节点。

创新开展“盲演”模式（不提前通知演练时间、内容），检验班组初期处置能力，暴露问题6项并立即整改。例如，部分员工对洗眼器位置记忆模糊，通过增设可视化标识和强化培训解决。

（四）全员参与，构建隐患排查长效机制

隐患举报奖励：设立“安全隐患曝光台”，鼓励员工通过APP上报隐患，兑现奖励1.2万元，激发全员参与热情。参照烟台招金矿业的经验，建立隐患分级奖励制度，一级隐患（重大风险）奖励1000-10000元，五级隐患（一般不符合项）奖励50-100元，累计收到有效隐患60条。

重点区域攻坚：针对危化品中转站、配电室等10处重点部位，实施“领导包干制