煤矿掘进工人工作总结.pptx

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煤矿掘进工人工作总结

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工作背景与目标

掘进工艺与技术应用

安全生产与防范措施

设备管理与维护保养

环境保护与资源利用

总结反思与未来规划

目录

工作背景与目标

PART

01

掘进过程中需面对复杂的地质条件,如断层、褶皱、涌水等,对工人的技能和安全意识要求较高。

掘进工作涉及的设备较多,包括掘进机、装载机、运输设备等,需要工人熟练掌握操作技能。

掘进工作是煤矿生产的重要环节,负责开辟新的煤巷、岩巷,为采煤工作提供必要的通道和场地。

煤矿掘进工作简介

提高掘进效率,确保完成年度生产计划。

加强安全管理,降低事故发生率。

提高工人技能水平,培养一支高素质的掘进队伍。

推进技术创新和设备升级,提升掘进工作的智能化、自动化水平。

01

02

03

04

01

02

04

任务分配与团队协作

根据工人的技能和特长进行合理分工,明确各岗位职责。

建立高效的沟通机制,确保信息畅通,及时发现和解决问题。

强化团队协作意识,鼓励工人之间相互支持、密切配合,共同完成掘进任务。

定期开展团队建设活动,增强团队凝聚力和向心力。

03

掘进工艺与技术应用

PART

02

采用综合机械化掘进,包括破碎、装运、支护等工序。

掘进方法

工艺流程

注意事项

确定掘进断面尺寸和支护方式,进行设备选型与配套,组织施工队伍,实施掘进作业。

确保巷道断面尺寸符合设计要求,严格控制超挖和欠挖现象,保证巷道成型质量。

03

02

01

掘进方法及工艺流程

针对地质条件变化,采取超前地质探测和预测预报措施,及时调整掘进方案和支护参数。

地质条件复杂

加强瓦斯监测和通风管理,采用瓦斯抽采、风排等措施降低瓦斯浓度,确保安全生产。

瓦斯治理

采用喷雾降尘、除尘器除尘等措施控制粉尘产生和传播,保护工人健康。

粉尘防治

新技术应用

引进智能化掘进设备和技术,实现自动化、智能化掘进作业,提高掘进效率和质量。

效果评估

通过对比分析传统掘进方式与新技术的应用效果,评估新技术在掘进速度、巷道成型质量、安全生产等方面的优势与不足。同时,总结新技术应用过程中的经验教训,为今后的掘进工作提供借鉴和参考。

安全生产与防范措施

PART

03

建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和操作工人的职责和权限。

实施安全生产教育和培训计划,提高员工的安全意识和操作技能。

制定安全生产规章制度和操作规程,确保工作流程的规范化和标准化。

建立安全生产检查和评估机制,及时发现和整改安全隐患。

安全生产管理体系建设

对煤矿掘进工作面的危险源进行全面辨识,包括瓦斯、水、火、粉尘等。

根据风险评估结果,制定相应的防范措施和应急预案。

对辨识出的危险源进行风险评估,确定其可能造成的危害程度和发生概率。

对员工进行危险源辨识和风险评估的培训,提高员工的风险意识和应对能力。

危险源辨识与风险评估

对事故原因进行深入调查和分析,找出事故根源和责任人。

对员工进行安全事故案例教育,提高员工的安全意识和事故防范能力。

设备管理与维护保养

PART

04

根据掘进工作面的实际情况,确定所需设备的类型、规格和数量。

明确设备采购需求

对市场上的供应商进行筛选和评估,选择信誉良好、质量可靠的供应商进行合作。

供应商选择与评估

在设备到货后,组织专业技术人员进行验收,确保设备符合采购要求,并与供应商办理交接手续。

设备验收与交接

设备采购及验收流程

设备使用操作规范培训

制定培训计划

针对掘进工人的实际需求,制定详细的设备使用操作规范培训计划。

理论培训

通过课堂教学、视频教程等方式,向工人传授设备的基本原理、结构、性能等知识。

实践操作培训

在模拟工作环境中进行设备操作实践,使工人熟练掌握设备的正确使用方法。

制定维护保养计划

定期检查与保养

维修与更换部件

维护保养记录

根据设备的使用情况和维护保养要求,制定合理的维护保养计划。

对出现故障的设备及时进行维修,对磨损严重的部件进行更换,确保设备的正常运转。

组织专业技术人员定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作,确保设备处于良好状态。

对每次维护保养的情况进行详细记录,为设备的后续管理和维护提供依据。

环境保护与资源利用

PART

05

严格遵守国家和地方环保法规,确保煤矿生产过程中的环境合规性。

定期开展环保法规培训,提高全体员工的环保意识和法律素养。

建立健全环保管理制度,明确各级职责,确保环保工作有序开展。

环保法规遵守情况回顾

成功应用高效节能的掘进设备,降低能耗,提高生产效率。

推广使用环保型材料,减少生产过程中的环境污染。

采用先进的通风系统,优化通

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