某公司生产车间知识点总结填空题含答案.docxVIP

某公司生产车间知识点总结填空题含答案

一、生产车间安全知识

1.我国安全生产方针是“（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）”。

2.生产车间内的电气设备必须有良好的（接地）或（接零）保护，以防止触电事故发生。

3.操作人员在操作机械设备前，必须（穿戴好）相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

4.车间内的消防器材应定期进行（检查）和（维护），确保其处于完好有效状态。

5.火灾发生的三要素是（可燃物）、（助燃物）和（着火源）。

6.当发生火灾时，应立即拨打（119）火警电话，并组织人员进行（疏散）和（灭火）。

7.车间内的通道应保持（畅通无阻），不得堆放任何物品，以确保人员和物资的安全疏散。

8.安全色中，红色表示（禁止）、停止；黄色表示（警告）、注意；蓝色表示（指令）、必须遵守的规定；绿色表示（提示）、安全状态、通行。

9.高处作业是指在坠落高度基准面（2米）以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业。

10.高处作业人员必须系好（安全带），并确保安全带的固定点牢固可靠。

11.机械设备的安全防护装置不得（随意拆除）或（弃置不用），以防止发生机械伤害事故。

12.车间内的噪声超过国家规定标准时，操作人员应佩戴（耳塞）或（耳罩）等防护用品。

13.生产车间应设置明显的（安全警示标志），以提醒操作人员注意安全。

14.新员工入职后，必须接受（三级安全教育）培训，即公司级、车间级和班组级安全教育。

15.危险化学品应储存在（专门的仓库）内，并设置明显的标志，严格按照相关规定进行管理。

16.进行动火作业前，必须办理（动火许可证），并采取相应的防火措施。

17.电气设备发生火灾时，应首先（切断电源），然后使用（二氧化碳）或（干粉）灭火器进行灭火，严禁使用水灭火。

18.车间内的通风设施应保持良好运行，以保证空气（流通），防止有害气体积聚。

19.操作人员在操作特种设备前，必须取得相应的（特种设备作业人员证）。

20.安全事故发生后，应立即（报告）上级领导，并保护好事故现场，以便进行调查分析。

二、生产车间设备管理知识

1.设备的日常维护保养主要包括（清洁）、（润滑）、（紧固）、（调整）和（防腐）等内容。

2.设备的“三好”是指（管好）、（用好）、（修好）；“四会”是指（会使用）、（会保养）、（会检查）、（会排除故障）。

3.设备的操作规程应包括（设备的启动）、（运行）、（停止）等操作步骤以及注意事项。

4.设备的点检分为（日常点检）、（定期点检）和（专项点检）。

5.设备的故障管理应遵循（故障记录）、（故障分析）、（故障排除）和（预防措施）的流程。

6.设备的润滑管理应做到“五定”，即（定人）、（定点）、（定质）、（定量）、（定时）。

7.设备的更新改造应根据生产的需要和设备的（技术状况）进行，以提高设备的性能和生产效率。

8.设备的档案管理应包括设备的（原始资料）、（运行记录）、（维修记录）等内容。

9.设备的安装调试应严格按照（安装说明书）和（调试方案）进行，确保设备的正常运行。

10.设备的报废应经过（技术鉴定）和（审批）程序，以保证设备的合理处置。

11.设备的操作人员应严格按照（操作规程）进行操作，不得擅自更改设备的运行参数。

12.设备的维护保养工作应落实到（具体人员），并建立相应的考核制度。

13.设备的润滑材料应根据设备的（工作条件）和（要求）进行选择，确保润滑效果。

14.设备的故障诊断方法主要有（直观检查法）、（仪器检测法）、（振动监测法）等。

15.设备的自动化程度越高，对操作人员的（技能水平）和（综合素质）要求也越高。

16.设备的运行参数应定期进行（监测）和（分析），以便及时发现设备的异常情况。

17.设备的维修方式主要有（预防性维修）、（纠正性维修）和（改善性维修）。

18.设备的备件管理应做到（合理储备）、（科学保管）和（及时供应）。

19.设备的信息化管理可以提高设备的（管理效率）和（决策的科学性）。

20.设备的性能评估指标主要包括（生产效率）、（产品质量）、（可靠性）、（维修性）等。

三、生产车间质量管理知识

1.质量管理的发展经历了（质量检验阶段）、（统计质量控制阶段）和（全面质量管理阶段）三个阶段。

2.全面质量管理的基本要求是“三全一多样”，即（全员参与）、（全过程管理）、（全企业管理）和（方法多样）。

3.质量管理体系的核心标准是（ISO9001），它规定了质量管理体系的要求。

4.质量方针是由组织的（最高管理者）正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

5.质量目标是组织在质量方面所追求的（目的），应与质量方针保持一致。

6.质量管理的七大工具包括（检查表）、（分层法）、（排列图