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汽机基础培训
演讲人：
日期:
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目录
CATALOGUE
01
汽机工作原理
02
汽机结构组成
03
设备操作规范
04
维护保养体系
05
安全注意事项
06
典型应用领域
01
汽机工作原理
热力学基础概念
热量与温度
热量是能量的一种形式，温度是热量强弱的度量。
热力学第一定律
能量不能被创造或消灭，只能从一种形式转换为另一种形式或从一个物体传递到另一个物体。
热力学第二定律
热量不能自发地从低温物体传导到高温物体，而是自发地从高温物体传导到低温物体，直至两者温度相等。
熵
系统无序程度的度量，熵增过程即系统向无序方向发展。
蒸汽能量转换过程
蒸汽生成
水在锅炉中被加热产生蒸汽，蒸汽中蕴含大量热能。
01
蒸汽膨胀做功
蒸汽在汽轮机中膨胀，推动汽轮机叶片旋转，将热能转换为机械能。
02
蒸汽冷凝
蒸汽在冷凝器中被冷却，重新变为液态水，同时释放出大量热能。
03
冷凝水回收
冷凝水被回收并再次送入锅炉，形成循环往复的蒸汽动力循环。
04
典型工作循环分析
由锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵四个主要部件组成的蒸汽动力循环，是火电站等蒸汽动力装置的基本循环方式。
朗肯循环
理论上的一种理想循环，由两个等温过程和两个绝热过程组成，是研究热机效率的重要理论模型。
卡诺循环
以空气为工质的循环，主要用于燃气轮机和喷气发动机等领域，由压缩、加热、膨胀和排气四个过程组成。
布莱顿循环
一种由外部热源加热的气体驱动活塞往复运动的循环，具有高热效率、低排放等优点，适用于小型发动机和低温余热利用等领域。
斯特林循环
02
汽机结构组成
汽缸是蒸汽发动机的主体，负责将蒸汽的热能转化为机械能，蒸汽室则是蒸汽进入汽缸前的聚集和分配空间。
活塞在汽缸内做往复运动，通过连杆将活塞的直线运动转化为曲轴的旋转运动。
曲轴将连杆的旋转运动转化为机械能输出，飞轮则用于储存和稳定能量，确保汽机的平稳运转。
阀门控制蒸汽进入和排出汽缸的时机和量，汽门则用于调节蒸汽的压力和温度。
主要部件功能解析
汽缸和蒸汽室
活塞和连杆
曲轴和飞轮
阀门和汽门
润滑系统
为汽机各运动部件提供润滑，减小摩擦和磨损，提高汽机效率和使用寿命。
冷却系统
用于降低汽机各部分的工作温度，防止过热和损坏，通常采用水冷却或空气冷却方式。
调速系统
根据负荷变化自动调节汽机转速，保持稳定的输出功率和转速。
燃料供应系统
用于将燃料输送到燃烧室进行燃烧，产生高温高压蒸汽，驱动汽机工作。
辅助系统配置要求
材料与制造标准
材料选择
制造工艺
制造标准
表面处理
汽机主要部件通常采用高强度、耐高温、耐腐蚀的合金钢或不锈钢等材料制造，以确保汽机的可靠性和耐用性。
汽机的制造应遵循国家或行业的相关标准和规范，如GB、ASME等，确保汽机的质量和安全性。
汽机的制造工艺包括铸造、锻造、焊接、热处理等，需要严格控制工艺参数和过程质量，以确保汽机的性能和寿命。
汽机各部件表面需要进行防腐、防锈、耐磨等处理，以提高汽机的抗腐蚀性和使用寿命。
03
设备操作规范
启动前检查流程
检查润滑油系统
确保润滑油油位正常，油质清澈，各润滑点已润滑。
检查冷却水系统
确保冷却水管道畅通，水泵运行正常，冷却水压力、温度在规定范围内。
检查电气系统
检查电源电压、频率是否符合要求，电气线路接线牢固，无短路或接地现象。
检查设备各部件
确认设备各部件安装牢固，无松动或损坏，特别是转动部件和易磨损部件。
运行参数控制范围
轴承温度
轴承温度不得超过规定值，一般滑动轴承不超过65℃，滚动轴承不超过75℃。
01
润滑油压力
润滑油压力应保持在规定范围内，以确保各润滑点得到充分润滑。
02
冷却水流量
冷却水流量应适中，以保持设备在正常工作温度下运行。
03
设备振动
设备振动应控制在允许范围内，以免对设备造成损坏。
04
紧急停机操作步骤
切断电源以确保设备安全。
立即关闭设备电源
防止蒸汽继续进入设备，造成设备损坏。
关闭进汽阀门
打开疏水阀门，排出设备内的积水，防止设备内部腐蚀。
排放疏水
检查设备各部件是否损坏，如有损坏及时更换或维修。
检查设备状态
04
维护保养体系
日常巡检项目清单
汽机外观检查
检查汽缸、轴承、阀门等部件有无泄漏、锈蚀或异常磨损。
01
汽机运行状况检查
监听汽机运行声音，检查振动、温度等参数是否正常。
02
润滑系统检查
检查润滑油位、油质，以及润滑系统是否畅通。
03
冷却系统检查
检查冷却水流量、水温以及冷却系统是否泄漏。
04
关键部件寿命管理
定期检查汽缸内壁磨损情况，活塞环的磨损及弹性，及时更换。
汽缸与活塞
轴承
阀门
转子
定期检查轴承的磨损、润滑及温度情况，及时更换或维修。
定期检查阀门的密封性能，防止泄漏，保证汽机的正常运行。
定期检查转子的平衡状态，以及叶片的磨损
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