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煤矿全员职工培训
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
02
岗位技能强化训练
01
安全知识基础培训
03
应急处理能力培养
04
设备维护与检修规范
05
职业健康与环境保护
06
培训考核与效果追踪
安全知识基础培训
01
煤矿安全法规解读
煤矿安全法规解读
煤矿安全法规体系
煤矿安全管理制度
煤矿安全责任制
煤矿安全违法行为处罚
包括国家法律法规、行业标准、地方政策等。
明确各级管理人员和员工的安全职责和义务。
建立健全各项安全管理制度，如安全投入、安全培训、安全检查等。
对违法违规行为进行严厉打击和处罚。
按照危险源的性质和特点进行分类，如物理性、化学性、生物性、机械性等。
包括现场观察、安全检查表、危险与可操作性研究等。
对危险源进行风险评估，确定风险等级和可接受程度。
根据危险源的特点和风险评估结果，采取相应的控制措施，如消除、替代、隔离、防护等。
危险源辨识方法
危险源分类
危险源辨识技巧
风险评估方法
危险源控制措施
个人防护装备规范使用
佩戴安全帽，保护头部免受坠落物、碰撞等伤害。
头部防护
呼吸防护
眼部防护
配备防尘口罩或呼吸器，防止吸入有害气体和粉尘。
佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物、粉尘等对眼睛造成伤害。
耳部防护
躯体防护
佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的损害。
穿戴合适的防护服、手套等，防止皮肤接触有害物质或受到机械伤害。
岗位技能强化训练
02
熟练掌握采煤机、掘进机等采掘机械的操作规程和操作流程。
熟练掌握采掘机械的日常维护和保养知识，确保设备处于良好状态。
能够正确识别机械故障，并采取应急措施进行处理。
遵守安全操作规程，不违章作业，确保人身和设备安全。
采掘机械操作标准
通风与瓦斯监测技术
熟练使用瓦斯检测仪器，准确测量瓦斯浓度，并及时记录和汇报。
了解瓦斯爆炸的危害和预防措施，能够正确处理瓦斯超限等紧急情况。
遵守通风瓦斯管理相关规定，确保矿井通风和瓦斯抽放有效。
掌握矿井通风系统的基本知识和原理，能够熟练操作通风设施。
井下运输安全管理
熟悉井下运输系统的布局和运输方式，掌握运输设备的操作规程。
能够正确处理运输过程中的突发情况，如掉道、翻车等事故。
熟知运输设备的维护和保养方法，确保设备安全可靠运行。
遵守井下运输安全管理规定，不超载、超速，确保运输安全。
应急处理能力培养
03
事故应急预案演练
演练目的
提高职工应对突发事件的能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
01
模拟煤矿可能发生的各类事故，包括瓦斯爆炸、透水、顶板坍塌等，进行应急处理流程的演练。
02
演练要求
职工需按照预定的应急预案进行演练，熟悉应急程序和自身职责，掌握应急处置技能。
03
演练内容
熟悉煤矿井下安全出口和逃生路线，掌握正确的火灾逃生方法，如烟雾中的呼吸技巧、低姿态前进等。
火灾逃生
火灾与坍塌逃生技巧
坍塌逃生
了解矿井坍塌的征兆和避险方法，掌握在坍塌中保护自己的技巧，如躲避在坚固的支护下、利用避难所等。
自救互救
在火灾或坍塌事故中，积极开展自救和互救，掌握基本的救援技能和方法，如心肺复苏、止血包扎等。
伤员急救与互救流程
急救原则
先救命，后治伤。在救援过程中，首先要确保伤员的生命安全，然后再进行进一步的治疗。
01
伤情判断
掌握基本的伤情判断方法，如观察伤员的神志、呼吸、心跳等体征，以便及时采取急救措施。
02
急救技能
学习并掌握基本的急救技能，如止血、包扎、固定、搬运等，以便在事故现场对伤员进行初步处理。
03
设备维护与检修规范
04
设备日常点检要求
每天对设备进行巡视检查，发现异常情况及时报告和处理。
巡视检查
定期查看仪表数据，确保设备在正常运行范围内。
仪表监控
按照润滑图表定期对设备进行润滑，保证设备运转灵活。
润滑保养
保持设备清洁，及时紧固松动的螺栓和螺母。
清洁紧固
故障诊断排除方法
感官判断
通过视觉、听觉、嗅觉等感官判断设备运行状态，发现故障隐患。
01
仪表分析
利用仪表检测设备的各项参数，分析故障原因。
02
拆卸检查
对于难以诊断的故障，可进行拆卸检查，找出故障原因并修复。
03
经验总结
总结常见故障原因及排除方法，提高故障诊断效率。
04
维修工具标准化管理
将维修工具按照功能进行分类，方便使用和保管。
工具分类
工具清单
工具检查
工具使用
建立工具清单，确保工具齐全，避免工具遗失。
定期对工具进行检查和维护，保证工具处于良好状态。
维修人员使用工具时，需按照操作规程正确使用，避免损坏工具和设备。
职业健康与环境保护
05
了解煤矿生产过程中粉尘的来源，如破碎、筛分、运输等环节，以及粉尘对职工健康的危害，包括尘肺病等。
定期检测工作场所的粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准，及时采取措施降低粉尘浓度。
为职工配备防尘口罩、防尘面罩等个体
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