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中国复合铜箔行业市场集中度、企业竞争格局分析报告—智研咨询发布

内容概要：复合铜箔是一种新工艺，是以PET、PP、PI等高分子材料为基材，上下两面沉淀金属铜层而制成。目前我国复合集流体正处于0-1的产业化初期，随着焊接工艺、产品良率等难点逐渐解决，复合铜箔行业正在逐渐步入大规模量产阶段，且2024年已在新能源汽车、5G通信设备等领域实现应用，产业得以呈现加速扩容态势。数据显示，2023年我国复合铜箔市场规模已达到约92.8亿元；初步统计，2024年已增长至182.1亿元。未来，随着新能源汽车产业的蓬勃发展，以及储能系统对高性能导电材料的迫切需求，复合铜箔作为关键材料，其应用前景愈发广阔，根据市场预测，2025年我国复合铜箔市场规模有望进一步增至291.5亿元。

相关上市企业：宝明科技（002992）；诺德股份（600110）；嘉元科技（688388）；英联股份（002846）；双星新材（002585）；璞泰来（603659）；万顺新材（300057）；中一科技（301150）等

相关企业：重庆金美新材料科技有限公司；扬州纳力新材料科技有限公司；杭州东兴电讯材料有限公司；光腾微纳科技有限公司等

关键词：产业链；复合铜箔生产成本；复合铜箔行业相关专利数量；复合铜箔市场规模；重点企业；发展趋势

一、行业概况

复合铜箔是一种新工艺，是以PET、PP、PI等高分子材料为基材，上下两面沉淀金属铜层而制成。复合铜箔的结构类似于“三明治”，主要由“铜-高分子-铜”复合而成。一般来说用作基膜的PET或PP塑料薄膜，也可以使用PP薄膜。相比传统电解铜箔，复合铜箔作为负极集流体的锂电池具有低成本、高安全、长寿命和高能量密度等优势，但由于导电金属材料用量较少，根据内阻理论，导致同电流通过带来的发热和内阻成倍增加。从成本结构来看，复合铜箔生产设备和原材料占生产总成本比例分别为50%、31%，能耗费用占比6%，其他成本占比13%。

在工艺上，复合铜箔的制备工艺主要有三大类，分别是：一步法、两步法和三步法。一步法采用化学沉积或是磁控溅射一步成型，又可细分为一步全湿法与一步全干法，一步全湿法指通过对基膜进行清洗、粗化，提升表面粗糙度，然后以化学沉积的方式（不通电）在薄膜基材表面覆盖一层均匀的金属铜层。

复合铜箔生产成本占比情况

从总体生产成本来看，复合铜箔在原材料成本和成品成本上均具有一定优势，而且铜价越高，复合铜箔降幅越大。根据测算，当铜价为8万元/吨时，PET铜箔生产成本降幅接近20%。同时，根据实际应用情况看，复合铜箔整体的厚度在5～8μm之间，导电性可≤20mΩ，使得薄膜两面均具备导电性。综上分析，复合铜箔已成为公认科代替传统电解铜箔的产品，各方企业均积极布局，行业呈现蓬勃发展态势。

各类铜箔产品生产成本对比

从产业链结构来看，复合铜箔行业产业链上游为原材料及设备供应环节，主要包括基膜、铜靶材、电镀添加剂等原材料，以及磁控溅射设备、水电镀设备、蒸镀设备、超声波滚焊设备等核心设备。产业链中游为复合铜箔生产制造环节，代表企业有宝明科技、双星新材、重庆金美、诺德股份、嘉元科技、中一科技、万顺新材、胜利精密等。产业链下游为复合铜箔应用领域，主要包括动力电池、储能电池和消费电池的制造过程。

复合铜箔行业产业链图谱

相关报告：智研咨询发布的《中国复合铜箔行业市场运行态势及发展前景研判报告》

二、产业现状

双碳背景下，新能源汽车、储能等新兴行业景气高企，电池厂、整车厂对锂电池材料的高能量密度、高安全性及提质增效等提出更严苛要求。因此，作为传统电解铜箔的创新替代，复合铜箔凭借其出色的导电性能、轻量化优势及环保特性，正逐步成为新能源汽车、电子设备和高频通信等领域的宠儿，市场投资布局热度强劲，相关专利数呈现日益增长态势。数据显示，当前我国复合铜箔相关发明专利总数已达到187个，其中发明授权专利44个，发明公开专利143个。分年份来看，2023年全行业发明授权专利达44个。

2018-2023年中国复合铜箔行业相关专利授权情况

目前我国复合集流体正处于0-1的产业化初期，随着焊接工艺、产品良率等难点逐渐解决，复合铜箔行业正在逐渐步入大规模量产阶段，且2024年已在新能源汽车、5G通信设备等领域实现应用，产业得以呈现加速扩容态势。数据显示，2023年我国复合铜箔市场规模已达到约92.8亿元；初步统计，2024年已增长至182.1亿元。未来，随着新能源汽车产业的蓬勃发展，以及储能系统对高性能导电材料的迫切需求，复合铜箔作为关键材料，其应用前景愈发广阔，根据市场预测，2025年我国复合铜箔市场规模有望进一步增至291.5亿元。

2021-2025年中国复合铜箔市场规模变化

三、企业格局

我国复合铜箔行业的竞争格局相对集中，由宝明科技、诺德股份、嘉元科技、重庆金美、璞