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2025年Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工方法(一)
2025年Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工方法(一)
施工准备
在进行Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工前,充分且细致的施工准备工作是确保工程顺利开展的基础。
技术准备
组织施工技术人员对施工图纸进行全面会审,深入理解设计意图和技术要求。针对图纸中存在的疑问或不合理之处,及时与设计单位沟通解决。根据工程实际情况和相关规范标准,编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工流程、质量要求和操作要点。同时,收集并整理与工程相关的技术资料,如地质勘察报告、管材质量证明文件等,为施工提供可靠的技术依据。
材料准备
根据设计要求和工程进度计划,提前采购Ⅱ级承插式钢筋混凝土管及配套的橡胶圈等材料。对进场的管材和橡胶圈进行严格的质量检验,检查管材的外观质量,包括有无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,管径、壁厚等尺寸是否符合设计要求。橡胶圈应具有良好的弹性、耐老化性能和密封性能,其规格应与管材承口和插口尺寸相匹配。对不合格的材料坚决予以退场处理,确保用于工程的材料质量合格。此外,还应准备好水泥、砂、石等辅助材料,为基础浇筑和接口处理提供保障。
场地准备
对施工现场进行平整和清理,拆除障碍物,确保施工场地具备良好的施工条件。根据测量控制点,进行管道中心线和边线的测设,并设置明显的控制桩和水准点。对地下管线进行详细的调查和探测,标注出其位置和走向,采取相应的保护措施,避免在施工过程中对其造成破坏。同时,根据施工需要,搭建临时设施,如材料堆放场地、机械设备停放场地、临时办公和生活用房等,为施工人员提供便利的工作和生活条件。
机械设备准备
配备齐全施工所需的机械设备,如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、振捣器等。对机械设备进行全面的检查和调试,确保其性能良好、运行正常。同时,准备好必要的工具和量具,如水准仪、经纬仪、卷尺等,为施工测量和质量检验提供准确的工具支持。
测量放线
测量放线是保证管道施工位置准确的关键环节,必须严格按照设计要求和测量规范进行操作。
定桩
根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪或经纬仪等测量仪器,精确测放出管道的中心线和边线,并设置控制桩。控制桩应牢固、稳定,不易被破坏,其间距一般不宜大于20m。在管道转弯处、变径处、分支处等特殊位置,应增设控制桩,以准确控制管道的走向和位置。
高程控制
使用水准仪对管道的高程进行测量和控制。根据设计要求和现场水准点,在管道中心线和边线两侧设置水准控制点,其间距不宜大于10m。在施工过程中,定期对水准控制点进行复核,确保其高程准确无误。同时,在管道基础施工、管材安装等环节,及时测量和控制管道的高程,使其符合设计要求。
管道中心线和边线的保护
在测量放线完成后,应对管道的中心线和边线进行保护。可采用设置明显标志、围栏等方式,防止其被破坏或移位。在施工过程中,如发现控制桩或水准控制点被破坏或移位,应及时进行复测和恢复,确保管道施工位置准确。
沟槽开挖
沟槽开挖应根据地质条件、管道管径、埋深等因素,选择合适的开挖方式和支护措施,确保施工安全和质量。
开挖方式
根据现场实际情况,可采用机械开挖和人工开挖相结合的方式。对于较深的沟槽,可先采用机械开挖至距设计基底标高200300mm处,然后采用人工清理基底,以避免机械扰动基底土。在开挖过程中,应严格控制开挖深度和宽度,避免超挖或欠挖。
边坡支护
根据地质条件和沟槽深度,确定合理的边坡坡度。对于地质条件较差、沟槽较深的情况,应采取相应的边坡支护措施,如土钉墙支护、钢板桩支护等,以防止边坡坍塌。在边坡支护施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保支护结构的稳定性和安全性。
基底处理
沟槽开挖至设计标高后,应对基底进行检查和处理。如基底土质符合设计要求,应及时进行基础施工;如基底土质不符合设计要求,应根据具体情况采取换填、夯实等处理措施,直至基底土质满足设计要求。在基底处理过程中,应严格控制处理质量,确保基础的承载力和稳定性。
排水措施
在沟槽开挖过程中,应做好排水工作,防止沟槽积水。可在沟槽两侧设置排水沟和集水井,采用水泵将积水抽出。在雨季施工时,应加强排水措施,确保沟槽安全。
基础施工
基础施工是保证管道稳定运行的重要环节,应根据管材类型、地质条件等因素,选择合适的基础形式和施工工艺。
基础形式选择
对于Ⅱ级承插式钢筋混凝土管,常用的基础形式有砂基础、混凝土基础等。砂基础适用于地质条件较好、地下水位较低的情况;混凝土基础适用于地质条件较差、地下水位较高或管道管径较大的情况。在选择基础形式时,应根据设计要求和现场实际情况进行综合考虑。
砂基础施工
砂基础应采用中粗砂,其含泥量不宜大于5%。砂基础的厚度应根据设计要求和管道管径确定,一般不宜小于100mm。在施工
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