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目次
1总则 1
2术语和符号 2
2.1术语 2
2.2符号 2
3材料 4
3.1一般规定 4
3.2钢材 4
3.3焊接材料 4
3.4圆柱头焊钉、高强度螺栓连接副 5
3.5涂装材料 5
4制造 6
4.1一般规定 6
4.2放样、作样及号料 6
4.3切割 6
4.4零件矫正与弯曲 7
4.5零件机加工 9
4.6零件基本尺寸 9
4.7制孔 11
4.8组装 12
4.9焊接和焊接检验 19
4.10杆件矫正 26
4.11试装 30
4.12成品基本尺寸 35
4.13涂装 43
6
4.14包装、存放及运输 43
5质量检验 45
5.1一般规定 45
5.2零件加工 45
5.3组装 47
5.4焊接 48
5.5杆件矫正 48
5.6试装 48
5.7成品基本尺寸 49
5.8涂装 49
附录A钢材及加工缺陷的修补 51
附录B专用沉头螺栓 52
附录C钢材焊接工艺评定 53
C.1一般要求 53
C.2试板 54
C.3检验及试验 55
C.4焊接工艺评定报告 57
附录D圆柱头焊钉焊接工艺评定 58
D.1一般要求 58
D.2试验与检验 58
D.3弯曲与拉伸检验 59
D.4焊接工艺评定报告 59
附录E焊接接头超声波探伤质量要求 60
附录F焊接接头射线探伤质量要求 62
附录G焊接接头磁粉探伤质量要求 65
本规范用词说明 66
《铁路钢桥制造规范》条文说明 67
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1总则
1.0.1为统一铁路钢桥制造技术标准，确保钢桥制造质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，制定本规范。
1.0.2本规范适用于铁路钢桥制造及质量检验。对于本规范未涉及的新技术、新结构、新材料、新工艺，制造中应进行试验，并根据试验结果确定所必须补充的标准。
1.0.3铁路钢桥制造应有健全的质量管理体系和制造质量检验制度。
1.0.4铁路钢桥制造必须使用经计量检定合格的计量器具，并应按有关规定进行操作。
1.0.5铁路钢桥制造各工序应按技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，并形成记录；工序间应进行交接检验，未经检查或检查不合格的不得进行下道工序生产。
1.0.6铁路钢桥制造除应符合本规范外，尚应符合国家、行业和铁路总公司现行有关标准的规定。
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2术语和符号
2.1术语
2.1.1杆件member
组成钢桥的基本单元。其中整体节点、弦杆、斜杆、竖杆、纵梁、横梁、桥门楣梁、桥面板单元、锚箱、箱形梁主梁、板梁主梁和独立编号的拼接板及节点板为主要杆件，其余为次要杆件。
2.1.2零件part
组成杆件的最小单元。其中主要杆件的盖板和腹板，箱形梁横隔板，板单元的面板、纵肋、横肋，拼接板，节点板及圆柱头焊钉为主要零件，其余为次要零件。
2.1.3桥面板单元deckpanel由桥面板及纵肋、横肋组成。
2.1.4桥面板块deckassemblage
由桥面板单元、横梁、纵梁及其连接件组成。
2.1.5主要角焊缝importantfilletweld
主要杆件的盖板与腹板的连接焊缝。
2.2符号
2.2.1几何参数b——宽度
d——直径
f-—拱度、弯曲矢高
h--—截面高度
h——焊脚尺寸
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l——长度、跨度、对角线
s间距t——厚度α-—角度
△偏差、增量
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3材料
3.1一般规定
3.1.1钢桥制造所用材料应符合设计文件的要求和现行标准的规定，除必须有材料质量证明文件外，还应进行抽样检验，合格后方能使用
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