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中北大学课程设计说明书

机床拨叉零件的工艺规程及夹具设计

1前言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大

部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入

的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生

活中占有重要的地位。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次

适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的建设

打下一个良好的基础。

由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。

2零件的分析

2.1零件的作用

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起

换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。

零件上方的φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿

轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加

工时分开。

2.2零件的工艺分析

零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、

脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间

的位置要求:

1

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2.2.1小头孔220.021以及与此孔相通的8的锥孔、M8螺纹孔

0

2.2.2大头半圆孔Ф550.4

0

2.2.3拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心

线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。

由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具

进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达

到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采

用常规的加工工艺均可保证。

3确定生产类型

已知此拨叉零件的生产类型为中批量生产,所以初步确定工艺安排为:加工

过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。

4确定毛坯

4.1确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,

零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择铸件毛坯。查《机械制造工

艺及设备设计指导手册》(后称《指导手册》)选用铸件尺寸公差等级CT9级。

4.2确定铸件加工余量及形状:

《机械制造工艺及设备设计指导手册》325页表15-7,选用加工余量为MA-G

级,并查表15-8确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选者及加

工余量如下表所示:

2

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加基本加加工说明

简图工尺寸工余量

面余

代量

号等

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