《钻机变幅机构的力学计算分析综述》3300字.docxVIP

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钻机变幅机构的力学计算分析综述

目录

TOC\o1-3\h\u16443钻机变幅机构的力学计算分析综述 1

97811.1钻机变幅机构的自由度计算 1

25971.2工作装置总成的重心计算 3

320451.3变幅机构动力 4

261741.4工况分析 6

185611.5工况下力学建模与分析 8

钻机变幅机构的自由度计算

如果机构有一定的运动,则必须给出独立的广义坐标数,即机构的自由度(degreeoffreedomofmechanism)。由于钻机工作装置所承受的力系为空间力系,因此左右杆油缸、支撑架、摇臂等构成了空间超静定结构,已超出了刚体静定力的范畴。但是,由于大三角变幅机构是由多个部件组合而成,且支撑架是完全几何对称的对称面,因此,在进行结构分析时,可以采用1/2的对称面模型来分析整个机构装配,从而将机构运动简图简化为图3-1中对称面的平面机构。

图3-1变幅机构的平面结构简图

如果机构有一定的运动,则必须给出独立的广义坐标数,即机构的自由度(degreeoffreedomofmechanism)。由于钻机工作装置所承受的力系为空间力系,因此左右杆油缸、支撑架、摇臂等构成了空间超静定结构,已超出了刚体静定力的范畴。但是,由于大三角变幅机构是由多个部件组合而成,且支撑架是完全几何对称的对称面,因此,在进行结构分析时,可以采用1/2的对称面模型来分析整个机构装配,从而将机构运动简图简化为图3-1中对称面的平面机构。

(2-1)

所测得的代入该机构的数据自由度F=3×6-(2×8+0)-0=2,原始动件数等于由该机构计算出的自由度数,因此,该机构有一定的运动条件。

图3-2整体工作装置重心坐标估算

工作装置总成的重心计算

钻机变幅机构主要支撑工作装置总成进行工作,工作装置总成包括钻桅、钻杆、钻机、动力头等,要计算各工况下变幅机构的铰点力,首先要确定工作装置总成对变幅机构的影响,所以要估算出重心位置,便于计算。组法求重心常用的方法有分割法和负积法(负体积法),其中分割法是将一个物体由几个简单形状的物体组合成一个物体,而且重心是已知的;负积法是将一个物体的一部分切割掉,这类方法也适用于分割法公式,但切割的面积或体积应取负值。工作装置重心示意图如图3-3所示。

O1为钻机的重心,坐标为(x1,y1),质量为5500kg;

O2为大圆盘的重心,坐标为(x2,y2),质量为1300kg;

O3为副卷扬的重心,坐标为(x3,y3),质量为800kg;

O4为下钻桅的重心,坐标为(x4,y4),质量为5800kg;

O5为动力头的重心,坐标为(x5,y5),质量为5600kg;

O6为中钻桅的重心,坐标为(x6,y6),质量为1500kg;

O7为钻杆的重心,坐标为(x7,y7),质量为20000kg;

O8为上钻桅的重心,坐标为(x8,y8),质量为2400kg;

O9为分割参考点,坐标为(x9,y9);

O10为鹅头的重心,坐标为(x10,y10),质量为1500kg;

整体工作装置重心O坐标为(x0,y0),质量44400kg。

由分割法计算重心公式得整体工作装置重心O到参考点O9距离为:

其中:

Gi为各个工作装置的重力;Lyij为工作装置重心i到j的y方向距离;

Lyij为工作装置重心i到j的x方向距离,i=1,2,3,4,5,6,7,8,10,j=9。

此时整体工作装置重心与钻桅铰点I和摇臂铰点J构成三角形OHI。

变幅机构动力

变幅机构作为钻机重要支承机构,以工作装置为研究对象,受力如图2-6所示,对D点力矩ΣD=0,列平衡方程见式:

式中db——为G点到D点距离,m;

β——为钻桅与水平面夹角;

δ——为立桅油缸与钻桅夹角;

γ为工作装置重心与铰点C、D构成的三角形夹角。

立桅杆受力FL表示为钻桅倾角为函数为见下式:

图3-3工作装置受力分析图

用三角形框架作为研究对象,其受力情况见图3-3。采用截面积法计算下臂对三角架的力。对于工作装置的质量三角架,其自重忽略,对于B点,则其力平衡方程式如下:

图3-4受力模型

联合求出下臂对三角架的作用力。

以上臂为研究对象受力如图3-5所示,对A点取力矩,则变幅油缸受力平衡方程见下式:

由公式联立求出变幅油缸作用力FB:

根据各工况求出变幅油缸最大受力:

图3-5上臂受力模型

工况分析

摇杆在设置作业时在任意位置,取与水平面成任意角α1,钻桅在这个时候是垂直的。各销轴线,钢丝绳,滑轮等的摩擦力和四缸液压变幅重力不计。因此在提钻工况下,旋挖钻机整机所受外力主要是整体工作装置重力G和其它结构件的重力,地面支撑力FN,提钻阻力Ff和风载P。在施工用静浆护壁时,由

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