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工程质量保证措施(最新)

工程质量不仅关系到工程项目的适用性和建设项目的投资效果，而且关系到人民群众生命财产的安全。为确保工程质量，需在工程建设的各个环节采取有效的保证措施。

组织措施

建立健全质量管理体系是确保工程质量的基础。成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质量负责人为副组长，各部门负责人及施工班组长为成员的质量管理领导小组，明确各级人员的质量职责。项目经理是工程质量的第一责任人，全面负责工程的质量管理工作，组织制定质量目标和质量计划，并确保其有效实施。项目技术负责人负责组织编制施工组织设计、专项施工方案等技术文件，指导施工人员按技术要求进行施工，并解决施工中的技术问题。质量负责人负责对工程质量进行监督检查，对发现的质量问题及时下达整改通知，并跟踪整改情况。各部门负责人及施工班组长负责本部门或班组的质量管理工作，确保施工过程中的质量控制措施得到有效落实。

同时，设置独立的质量检查机构，配备足够数量的专业质量检查人员。质量检查人员应具备丰富的工程质量检查经验和专业知识，熟悉相关的质量标准和规范。他们负责对原材料、构配件、设备等进行检验和试验，对各施工工序进行质量检查和验收，对工程质量进行定期和不定期的巡查和抽查。建立质量检查人员的绩效考核制度，激励他们认真履行职责，确保工程质量。

技术措施

施工前的技术准备工作至关重要。组织施工人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图，明确工程质量要求。对施工图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决，避免因图纸问题导致工程质量事故。编制详细的施工组织设计和专项施工方案，针对工程的特点和难点，制定切实可行的施工方法和质量控制措施。施工组织设计和专项施工方案应经专家论证和审批后实施。

对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工工艺、质量标准和操作要点。技术交底应分级进行，项目技术负责人向施工班组长进行交底，施工班组长向作业人员进行交底。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。

加强施工过程中的技术管理。严格按照施工图纸和施工规范进行施工，不得擅自更改设计。对关键工序和特殊过程，如基础施工、主体结构施工、防水施工等，应编制专门的作业指导书，并进行重点监控。加强对测量放线、定位等工作的管理，确保工程的轴线、标高准确无误。测量仪器应定期进行校准和检验，测量人员应具备相应的资质和经验。

积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高工程的科技含量和质量水平。在应用新技术、新工艺、新材料、新设备前，应进行充分的试验和论证，确保其可行性和可靠性。同时，应对施工人员进行相关的培训，使其掌握新技术、新工艺、新材料、新设备的使用方法和质量控制要点。

经济措施

设立质量奖励基金，对在工程质量管理工作中表现突出的部门和个人进行奖励。奖励标准应根据工程质量目标和质量考核情况制定，奖励资金应专款专用。对在工程质量检查中发现的质量问题，应按照相关规定对责任单位和个人进行经济处罚。处罚金额应根据质量问题的严重程度和造成的损失大小确定，处罚资金应纳入质量奖励基金。

在工程合同中明确质量保证金的比例和支付方式。质量保证金应在工程竣工验收合格后，按照合同约定的期限和方式退还。对因施工单位原因造成的工程质量问题，建设单位有权扣除相应的质量保证金用于工程修复。

合同措施

在与供应商签订原材料、构配件、设备采购合同时，应明确质量标准和验收方法。要求供应商提供产品质量证明文件和检验报告，对不合格的产品应及时退货或换货。在合同中应明确供应商的质量责任和违约责任，对因供应商原因造成的工程质量问题，供应商应承担相应的赔偿责任。

与分包单位签订分包合同时，应明确分包工程的质量要求和质量责任。要求分包单位具备相应的资质和能力，对分包工程的施工质量负责。在合同中应明确分包单位的质量保证金比例和支付方式，对因分包单位原因造成的工程质量问题，建设单位有权扣除相应的质量保证金用于工程修复。同时，应加强对分包单位的管理和监督，定期对分包工程的质量进行检查和评估。

原材料、构配件和设备质量控制措施

对原材料、构配件和设备的采购进行严格管理。选择信誉良好、质量可靠的供应商，对供应商进行实地考察和评估。在采购过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行采购，签订详细的采购合同，明确质量标准、规格型号、数量、价格、交货时间、交货地点等条款。

加强对原材料、构配件和设备的检验和试验。原材料、构配件和设备进场时，应提供质量证明文件和检验报告，质量检查人员应按照相关标准和规范进行检验和试验。对需要复试的原材料，如水泥、钢材、砂石等，应按规定进行抽样复试，复试合格后方可使用。对不合格的原材料、构配件和设备，应及时退场处理，严禁使用在工程中。

对原材料、构配件和设备进行妥善的保管和存放。按照不同的品种、规格、型号和用途进行分类存放，设置明显的标识牌。对易受潮、易腐蚀的原材料和构配件，应采