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煤矿皮带机保护安装位置、试验方法、周期.docx

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皮带机保护安装位置、试验方法、周期(修订)

保护名称

安装位置

试验方法

试验周期

测速类速度传感器(滚轮式)

应安装在带式输送机距驱动较近处的回程上带面,且胶带运行平稳段,有足够摩擦力,便于试验和修。

将滚轮提起使其与皮带表面脱离,带式运输机应能自动停机并报警。

每天

感应类速度传感器(电感式)

感应磁铁应安设在距传动滚筒较近的从动滚筒轮毂面上,速度传感器安装在与磁铁相对应的机架上,间距符合生产厂家要求,便于试验和检修。

调整传感器方向或使传感器远离从动滚筒,应能自动停机并报警。

每天

堆煤保护

结合转载点具体情况至少安装1只传感器,安装位置既要保证堆煤时可靠动作,又要避免误动作,且便于试验和检修。

电极式传感器触及潮湿的物料或将两根导线短接,停机并报警。

开关式传感器用机械外力改变导杆角度,停机并报警。

每天

防跑偏保护

跑偏保护应成对使用,距离机头、机尾10-15米处各装设一组;长度大于50米、不足100米的中间应加设一组;长度超过100米的中间部分每100米增设一组;变坡度点等特殊部位,可适当增设。跑偏保护安装摆杆距离托辊端部边缘不超过20mm。带式输送机大架或纵梁上。

机械外力改变跑偏传感器的导杆角度,使开关动作,延时停机并报警。

每天

烟雾保护

烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10—15m处正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板正下方不大于300mm,当带式输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。复杂风流条件下,应根据现场实际确定烟雾传感器安装位置,保证烟雾保护传感器可靠动作。

按下烟雾保护传感器试验按钮,停机报警并自动向驱动滚筒喷水。

每周至少1次。传感器每月至少升井试验1次,合格后方可继续使用,编号管理,并做好记录。

温度保护

热电偶温度传感器安装在滚筒表面距离应符合厂家要求范围,厂家无明确要求时,距驱动滚筒表面10—15mm,垂直驱动滚筒轴线;红外线传感器等按照说明书技术要求安装。

按下传感器试验按钮,停机报警并自动向驱动滚筒喷水。

每周至少1次。传感器每季度至少升井试验1次,合格后方可继续使用,编号管理,并做好记录。

自动洒水装置

洒水管路必须为专用,洒水喷头要对准驱动滚筒表面,输送机运转时其水源压力不得低于0.1MPa。

按下烟雾或温度传感器试验按钮,停机报警并自动向驱动滚筒喷水。

与烟雾或温度传感器同时试验。

防撕裂保护

??距离落料点前方10—15m范围内,按照防撕裂保护装置技术要求安装在上下胶带之间。

重力型传感器:按压传感面板,停机并报警。

光电型传感器:阻断光传输,停机并报警。

其他形式:按使用说明书技术要求试验。

每天至少1次。

沿线急停保护(带自锁功能)

自机头起安装至机尾,每间隔100米设置一个双向急停开关,安设在带式输送机行人侧;拉线应按皮带机全长敷设,以便紧急停机操作。

人为拉动急停拉线或操作急停开关旋钮,停机并报警。

每天至少1次

二、相关要求

1.带式输送机各类保护装置传感器实行编号建档统一管理,矿井要纳入小型电器管理。

2.带式输送机安装必须有专项设计,分管领导负责组织验收、移交工作,确保各类保护齐全、灵敏可靠,验收资料存档备查。

3.相关责任领导要严格按照集团公司带式输送机相关安全管理刚性规定,定期参与带式输送机设备检修、保护试验等工作。

4.加强带式输送机各类保护装置试验相关人员培训,确保试验规范,保护有效。

三、带式输送机、刮板输送机安全管理刚性规定(修订)

1.井下带式输送机必须保护齐全、灵敏可靠,严格按规定周期进行试验并记录;使用单位管技人员每周必须参与一次现场保护试验。

2.井下带式输送机,每天至少巡查一次,跟班干部每班必须对重点区域内的井下带式输送机巡查一次,并做好记录。

3.带式输送机与架空乘人装置、单轨吊联合布置的运输斜巷,必须有安全可靠的隔离防护栏,带式输送机沿途必须设置能有效防止断带脱离机架伤人的安全防护装置,防护装置必须进行专项设计,间距不大于30米。

4.严禁带负荷延缩皮带;严禁使用综掘机二运转载机拉移皮带机尾。

5.皮带机及刮板机机头、机尾必须安装具有停车闭锁功能的裝置;要按照标准要求配齐信号系统,开车前必须先发出信号,启动设备前必须先发出开车预警信号,经延时后再启动设备;地面集中控制系统必须同时配齐信号、视频监视系统。

6.人员翻越皮带机、刮板机处必须设过桥。

7.皮带机、刮板机安装固定必须有正规设计,使用锚杆固定必须实行挂牌管理;机头、机尾及张紧装置等运转部位必须有可靠防护栏和安全警示牌。

8.钢丝绳芯输送带硫化接头每季度必须做一次探伤测试,并做好记录。

9.分管矿领导、副总每月至少参加一次分管范围内带式输送机全过程检修、保护试验。

四、主要检查内容

1.带式输送机安装、拆除专项安全技术措施。?

2.带式输送机是否存在设备缺陷。?

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