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油漆工、油料乳辊工、油料压榨工、油料烘干工、油库管理、印刷岗位、油库管理安全操作规程

一、油漆工安全操作规程

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内，不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。

2、凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料，所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金属容器内，定期处理。

3、高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。

4、在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全带。

5、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高凳上移位。

6、如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。

7、在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。

8、使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵，压力不得超过规定，皮带轮应有防护罩。

9、熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时应有专人监护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋，砂土和铁锹等消防设施。

10、化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。

11、负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸，经检查无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄火，停止作业。

12、调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料，应根据材料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。

13、使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。

14、使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可熄火。

15、做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、豆油擦拭干净，不得用松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套，如发现生漆咬皮肤时，应用杉木或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生漆过敏的人，不宜从事本工作。

16、在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及时抢救。

17、在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业周围不得有火种。

18在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口1.5m的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时，应设置活动板梯。

19、进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两头应固定。

20、喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，不得对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

21、在用化学方法除掉旧漆时，应将清扫下来的物质妥善处理。

二、油料乳辊工安全操作规程

1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏辊面。

2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现象。

3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊现象发生。

4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀吃料避免喂料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。

5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工艺要求。

6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。

7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。

8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净并保持整机清洁。

三、油料压榨工安全操作规程

1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。

2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为60—70中层50—60下层为40左右经蒸炒的料胚出口温度为100左右水分为2.5—4.0。

3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐步加大进料并调整出饼厚度使其成形。

4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。

5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。

6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时