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喷砂除锈防腐管理制度

总则

一、目的

为规范公司喷砂除锈防腐作业行为，保障作业安全，提高防腐质量，延长设备和构件的使用寿命，特制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有涉及喷砂除锈防腐作业的部门、岗位和人员，包括但不限于钢结构制造、船舶修理、管道安装等领域。

三、管理原则

1.安全第一原则：始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全和设备的安全运行。

2.质量至上原则：注重喷砂除锈防腐的质量，采用合适的工艺和材料，确保除锈彻底、防腐效果良好。

3.环保节能原则：在作业过程中，采取有效的环保措施，减少粉尘和废弃物的排放，节约能源和资源。

4.规范管理原则：建立健全的管理制度和操作规程，加强对喷砂除锈防腐作业的监督和管理，确保作业的规范化和标准化。

四、管理机构与职责

1.公司成立喷砂除锈防腐管理小组，负责制定和完善管理制度，组织培训和考核，监督作业过程，处理安全和质量问题等。

2.管理小组由以下人员组成：

组长：由公司分管安全和生产的副总经理担任，全面负责喷砂除锈防腐管理工作。

组员：由安全环保部、设备管理部、生产技术部、人力资源部等相关部门的负责人组成，分别负责安全、设备、技术和人员管理等方面的工作。

3.各部门、岗位和人员的职责：

安全环保部：负责制定和完善安全操作规程，组织安全培训和考核，监督作业现场的安全状况，处理安全事故等。

设备管理部：负责设备的维护和保养，提供合适的喷砂除锈防腐设备，确保设备的正常运行。

生产技术部：负责制定和完善工艺规程，提供技术支持和指导，监督作业过程的质量状况，处理质量问题等。

人力资源部：负责对作业人员进行培训和考核，发放作业许可证，建立作业人员档案等。

作业部门：负责组织实施喷砂除锈防腐作业，配备合格的作业人员，提供必要的防护用品和设备，遵守管理制度和操作规程等。

作业准备

一、作业计划

1.作业部门应根据生产任务和设备维护计划，制定喷砂除锈防腐作业计划，并报管理小组审批。

2.作业计划应包括作业时间、作业地点、作业内容、作业人员、设备和材料等信息。

3.管理小组应根据作业计划，合理安排作业资源，确保作业的顺利进行。

二、作业人员

1.作业人员应具备相应的资格和技能，经过培训和考核合格后，方可上岗作业。

2.作业人员应熟悉喷砂除锈防腐的工艺和设备，掌握安全操作规程和质量标准。

3.作业人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。

三、设备和材料

1.作业部门应根据作业计划，配备合适的喷砂除锈防腐设备和材料，并确保设备和材料的质量符合要求。

2.喷砂除锈设备应定期维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。

3.喷砂除锈材料应符合相关标准和规范，不得使用过期或变质的材料。

四、作业环境

1.作业部门应在作业前，对作业环境进行检查和评估，确保作业环境符合安全和质量要求。

2.作业环境应保持通风良好，避免粉尘和有害物质的积聚。

3.作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

作业实施

一、工艺流程

1.喷砂除锈工艺流程：

表面处理：清除作业表面的油污、铁锈、氧化皮等杂物，使其露出金属本色。

喷砂：采用压缩空气将砂粒喷射到作业表面，去除表面的锈蚀和氧化层，使其达到一定的粗糙度。

清理：用压缩空气或吸尘器将作业表面的砂粒和粉尘清理干净。

防腐涂装：在喷砂后的作业表面涂刷防腐涂料，形成一层防腐保护膜。

2.防腐涂装工艺流程：

表面处理：清除作业表面的油污、灰尘等杂物，使其表面平整、干燥。

底漆涂装：在表面处理后的作业表面涂刷底漆，形成一层底漆膜。

中间漆涂装：在底漆膜干燥后，涂刷中间漆，增强防腐效果。

面漆涂装：在中间漆干燥后，涂刷面漆，形成一层完整的防腐保护膜。

二、操作规范

1.喷砂除锈操作规范：

调整喷砂压力和砂粒粒度，根据作业表面的材质和锈蚀程度，选择合适的喷砂参数。

保持喷砂枪与作业表面的距离和角度，均匀地喷射砂粒，避免出现漏喷或过喷现象。

控制喷砂时间和喷砂量，避免过度喷砂，损坏作业表面。

定期清理喷砂设备和管道，防止砂粒堵塞和设备损坏。

2.防腐涂装操作规范：

搅拌涂料，使其均匀混合，避免出现沉淀和结块现象。

采用合适的涂装工具，如喷枪、刷子等，按照规定的涂装顺序和厚度进行涂装。

控制涂装环境的温度和湿度，避免在高温、高湿或低温环境下进行涂装。

定期检查涂装质量，如发现漏涂、流挂、起泡等质量问题，应及时进行修补。

三、质量控制

1.作业部门应建立质量控制体系，制定质量检验标