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目录
1总则 3
1.1合用范围 3
1.2构造简述 3
2完好原则 3
2.1零、部件 3
2.2运行性能 3
2.3技术资料 3
2.4设备及环境 4
3低压湿式气柜的维护 4
3.1平常维护 4
3.2定期检查内容 4
3.3常见故障及处理措施 5
3.4紧急状况停车 5
4检修周期和检修内容 5
4.1检修周期 5
4.2检修内容 6
5检修措施及质量原则 7
5.1材料 7
5.2预制件 7
5.3水槽、中节、钟罩 7
5.4螺旋式气柜导轨、导轮 8
5.5拱顶骨架 9
5.6水槽内立管、配重块 9
5.7防腐 10
5.8水槽、中节、钟罩顶棚堵漏措施 10
6试车与验收 10
6.1试车前的准备工作 10
6.2试车 11
6.3验收 13
7维护检修安全注意事项 13
7.1维护安全注意事项 13
7.2检修安全注意事项 14
7.3试车安全注意事项 14
1 总则
1.1 合用范围
本规程合用于容积500~2m3的低压湿式气柜的维护与检修。容积不不小于500m3或不小于2m3的低压湿式气柜的维护与检修可参照执行。
1.2 构造简述
气柜重要构造由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、导轮、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高、最低限位装置、配重等部件构成。中节、钟罩依托导轨、导轮在水槽中自由升降而变化储气容积。按升降形式可以分为外导架直升式、螺旋导轨式、无外导架直升式等三种。
气柜是储存化学气体的设备,它的此外作用是均衡,缓冲系统中的负荷,并可深入分离、净化气体。
2完好原则
2.1零、部件
2.1.1各零部件完整洁全,质量符合规定。
2.1.2最高、最低限位联锁、讯号,自动放空装置等齐全,敏捷,精确。
2.1.3管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整,涂色符合规定。
2.1.4防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效,符合规定。
2.2运行性能
2.2.1各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。
2.2.2导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合规定。
2.2.3无异常的震动,塔节间无摩擦,导轮座及导轮连接螺栓无松动。
2.2.4储气量到达设计规定或查定能力。
2.3技术资料
2.3.1设备技术档案齐全、精确。应具有:
a. 设备制造合格证书;
b. 安装使用阐明书;
c. 设备履历卡片;
d. 设备构造及易损件图样;
e.设备运行合计时间;
f.设备缺陷及历年事故状况记录;
g.设备检修、试验与技术鉴定记录;
h.设备评级记录;
i.设备润滑记录。
2.3.2操作规程、维护检修规程齐全。
2.4设备及环境
2.4.1气柜周围整洁清洁,无杂草、杂物,道路畅通。
2.4.2水槽壁、各塔节壁板、顶棚板无漏水漏气。
2.4.3进气室、出气室的溢流水封溢流正常,无堵塞、漏气,抽水装置齐全,应用可靠;排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。
设备的维护
3.1 平常维护
3.1.1气柜在运行中严格执行操作规程,控制储存气体的工艺指标,保证安全装置和防雷、防静电装置完好。
3.1.2保持水槽正常液位和溢流,常常给环形水封加补充水,冬季防止结冰。
3.1.3保持导轮与导轨接触良好,导轮转动正常,并加油润滑。
3.1.4保持进出口小室、地下室的清洁,无积水,严防进出口小室水封被封死。
3.1.5消除跑、冒、滴、漏,并做好防冻保暖工作。
3.2定期检查内容
3.2.1每四小时检查一次进出口小室各阀门的开关状况,地下室积水状况,并,抽去积水;遇下暴雨时应注意,防止水倒流进地下室。
3.2.2每天一次上气柜检查导轮与导轨的接触、转动状况及水槽、环形水封的水位,与否有跑气、跑水现象。
3.2.3每月对导轮、导轨、导轮螺栓紧固状况进行一次检查,并加油润滑。
3.2.4每月一次检查进出口小室的溢流水封,,必要时清洗积垢。
3.2.5六个月检查一次有关的安全、防雷、防静电装置。
3.2.6一年检查一次气柜外壁防腐状况,并进行修补。
3.2.72~3年进行一次内部全面检查,并结合大修处理缺陷和全面防腐。
3.3常见故障及处理措施
常见故障处理措施见表1。
表1
现象
原因
处理方法
整体倾斜
1.储气量超过规定的储气容积高度
2..基础沉陷
3.卡轨或脱轨(螺旋式气柜为主)
1.检查修理限位装置,降到规定的操作指标
2.详细检查沉陷原因,并作复位处理
3.更换导轮,调整导轮伸缩长度
环形水封跑气
1.水槽水位高度低于环形水封高度
2.环形水封漏水或缺水
3.超过规定的储气容积高度
4.卡轨致使内压超过设计压力冲破水封
5
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