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企业单位安全风险研判表

常见

安全

风险

分类

（1）市场波动风险；（2）复工复产风险；（3）项目建设或者工艺改造风险；（4）集中检修风险；（5）新人员、新工艺、新材料、新设备、新模式风险；（6）重大危险作业风险；（7）重大危险源和重大隐患风险；（8）周边安全风险；（9）相关方风险；（10）同行业重大事故警示风险。

企业

单位

风险

分析

本月有危险作业、复工复产、新人员风险。

最不

放心

部位

场景

危险作业安全措施不到位；危险作业未经审批作业；特种作业人员未持证上岗；危险作业周围环境不符合作业要求；危险作业人员作业时未佩戴劳保用品；作业人员酒后上岗；危险作业未设置警戒区域；作业作业现场未配备应急物资；作业人员擅自变更作业内容、扩大作业范围、超过作业期限；危险作业交叉作业时未落实安全措施；危险作业时无人监护或监护人未坚守岗位；危险作业人员未遵守安全操作规程，存在蛮干乱干现象；危险作业人员身体、着装不符合作业要求；危险作业过程中存在违章作业、违章指挥现象；危险作业临时停工时未落实安全措施；作业人员作业时有分散注意力行为；作业人员不具备应急处置技能或处理异常时不规范；危险作业作业完毕未确认；危险作业所使用工器具、劳保用品等不符合安全要求；复工复产未按照要求组织实施；复工复产员工未及时调整好心态，员工存在违章操作行为；复工复产未经检查确认即开始生产；新员工违章作业、违反劳动纪律；新员工未经考核合格操作机械设备；新员工未经培训上岗作业。

针对

防范

整顿

措施

加强危险作业管理，严格落实危险作业审批制度，禁止未经审批进行危险作业；特种作业人员持证上岗；加强现场管理，严格落实各项安全措施，周边环境符合作业要求，作业人员正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗；加强现场巡查，设置警戒区域，制止违章作业，监护人员严格落实职责，坚守岗位，严禁擅自离岗，发现异常情况及时进行处置；作业现场配备应急物资，严禁作业人员擅自变更作业内容、扩大作业范围、超过作业期限；交叉作业、临时停工时落实安全防护措施；严格遵守安全操作规程，加强考核，严禁三违行为；加强安全培训，提高安全意识，提高应急处置能力，正确及时处理异常情况；作业前检查作业人员着装、精神状态等，检查周围环境，确保符合作业要求，危险作业作业前、作业后进行确认，确保无遗留隐患；严禁使用不符合安全要求工器具及劳保用品；复工复产按照要求组织实施，确保安全高效有序进行；严格落实班前会和交接班，掌握员工思想状态，强调安全注意事项，落实安全工作要求，消除假期综合征，增强安全意识，落实安全措施，严禁三违行为，确保安全生产；复工复产前各部门组织开展自查，做到措施不到位不生产，隐患不排除不生产；严格新员工准入制度，加强新员工安全培训，严格落实三级安全教育培训要求，禁止未经培训考核合格上岗作业，加强新员工安全管理，严禁新员工操作机械设备，加强新员工跟踪、考核，建立新员工档案，动态跟踪、考核。