铝用炭素混合料堆积密度测试方法.docx

T/HNNMIAXXX-202X

T/HNNMIAXXX-202X

Ⅰ

ICS71.100.10

CCSQ52

T/

T/HNNMIA

团

团 体 标 准

T/HNNMIA

T/HNNMIAXXX-202X

铝用炭素混合料堆积密度测试方法

Methodformeasurementofbulkdensityofmixturesofcarboncalcinationforaluminum

202X-XX-XX发布202X-XX

202X-XX-XX发布

202X-XX-XX实施

河南省有色金属行业协会发布

（报批稿）

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铝用炭素混合料堆积密度测试方法

1范围

本文件描述了铝用炭素混合料堆积密度的测试方法。

本文件适用于铝用炭素生产企业混合料堆积密度的测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2000焦化固体类产品取样方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

密度由质量和体积计算得到，测定样品质量、堆积后体积，依据样品质量、堆积后体积计算得到样品堆积密度。

5仪器设备

5.1堆积密度测试装置，主要由振动台、振动电机、减震装置、测量筒组成，其结构示意图见图1。

5.1.1测量筒：刻度从0mL～300mL，精度1mL。

5.1.2振动电机：振动频率40Hz，振动幅度2mm。

5.2电子天平：精度0.01g。

5.3试验筛：筛孔直径12mm、8mm、6mm、5mm、4mm、3mm、2mm、1mm、0.15mm、0.075mm。

5.4三维混料机：转速30r/min。

5.5烘箱：温度能控制在110℃±5℃，精度0.1℃。

6样品

6.1按照GB/T2000规定取样。

6.2按照配方粒级要求，用试验筛（5.3）将样品筛出所需粒级。

6.3按照配方重量比例要求，用电子天平（5.2）称量所需各粒级样品重量，精确至0.01g。

6.3将所需粒级样品通过三维混料机（5.4）混匀。

6.4将混匀样品置于烘箱（5.5）中于110℃烘干2h，置于干燥器中备用。

7分析步骤

7.1试料

称取300g样品（6），精确至0.01g。

7.2测定次数

独立进行两次测定，取其平均值。

7.3测定

7.3.1将试料（7.1）置于堆积密度测试装置的测量筒（5.1.1）中，锁紧上盖。

7.3.2启动堆积密度测试装置（5.1），控制振动时间10min。

7.3.3振动结束，读取样品振动后体积，精确至1mL。

1-量筒；2-测量筒固定装置；3-振动电机；4-减震装置

图1堆积密度测量装置示意图

8试验数据处理

铝用炭素混合料堆积密度以ρ计，以克每立方厘米（g/cm3）表示，按式

ρ=mV·················································

式中：

ρ——样品堆积密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；

m——样品的质量，单位为克（g）；

V——样品堆积后体积，单位为立方厘米（cm3）。

检验结果为两次测定值的算数平均值，保留2位有效数字。数值修约按GB/T8170规定执行。

9精密度

9.1重复性

在重复性条件下获得的两次独立测试结果差值不大于0.02g/cm3。

9.2再现性

再现性条件下，两个测定结果的差值不大于0.05g/cm3。

10质量控制与保证

由于取样的不稳定性，分析时，用控制样品进行校核，或每年至少用控制样品对分析方法校核一次。当过程失控时，应找出原因。纠正错误后，重新进行校核。

11试验报告

试验报告应包括下列内容：

——试验对象；

——本文件编号；

——分析结果及其表示；

——与基本分析步骤的差异；

——观察到的异常现象；

——试验日期。