车间生产管理看板.pptx

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车间生产管理看板

演讲人:

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CATALOGUE

目录

02

看板数据可视化设计

01

生产流程监控体系

03

异常处理机制

04

人员绩效管理模块

05

设备状态维护界面

06

持续改进策略实施

01

PART

生产流程监控体系

实时数据采集节点

通过传感器实时采集生产设备运行数据,包括温度、湿度、压力等环境参数,以及设备运行状态、能耗等。

传感器与设备监控

工人操作监控

质量检测数据

实时记录工人操作数据,包括操作步骤、操作时间、操作结果等,以便追溯和监控。

实时采集质量检测数据,包括产品检测指标、缺陷率、故障率等,以便及时发现问题并进行改进。

工序衔接优化方案

生产计划排程

根据订单和生产能力,制定合理的生产计划,确保各工序之间的顺畅衔接。

01

物料配送与调度

优化物料配送路线和时间,减少物料在工序之间的等待时间,提高生产效率。

02

工艺流程优化

通过对工艺流程的深入分析和优化,减少不必要的工序和流程,提高生产效率和质量。

03

异常警报触发机制

预防措施与改进

根据异常警报的原因和处理结果,及时采取预防措施和改进措施,避免同类问题的再次发生。

03

建立警报响应机制,明确警报的处理流程、责任人和处理时间,确保警报能够得到及时响应和处理。

02

警报响应流程

数据异常分析

通过对实时数据的监控和分析,发现异常情况并及时触发警报,避免生产事故的发生。

01

02

PART

看板数据可视化设计

生产进度指标

展示生产进度、计划完成率等,以便及时发现生产进度滞后情况,采取相应措施。

质量指标

展示产品合格率、次品率等,以便及时发现质量问题,进行质量控制和改进。

设备运行指标

展示设备运行状态、利用率、故障率等,以便及时发现设备问题,进行维护和保养。

员工绩效指标

展示员工生产量、质量合格率等,以便评估员工绩效,进行奖励和惩罚。

关键指标展示逻辑

图表更新频率标准

对于关键生产指标、设备运行状态等需要实时监控的数据,应采用实时更新的方式,确保数据的实时性和准确性。

实时更新

定时更新

按需更新

对于一些不太重要的指标或数据,可以按照一定的时间间隔进行更新,例如每小时、每天等,以减少系统负担和数据冗余。

根据生产实际情况和用户需求,设置相应的更新频率,确保数据的及时性和有效性。

多屏联动方案配置

多屏显示

根据不同的车间、设备和生产阶段,配置多个看板屏幕,以便全面展示生产情况和数据。

联动展示

个性化定制

将不同看板屏幕上的数据进行联动展示,例如,当生产进度滞后时,自动将相关数据和图表展示在其他屏幕上,以便及时发现和解决问题。

根据用户需求,提供个性化的看板屏幕配置方案,包括数据内容、显示方式、颜色等,以满足不同用户的需求和偏好。

1

2

3

03

PART

异常处理机制

问题分类分级标准

包括机械故障、电气故障、控制系统故障等。

设备故障类

涉及产品质量、原材料质量、零部件质量等。

质量问题类

生产效率低下、生产进度滞后等问题。

生产效率类

员工操作不规范、脱岗、旷工等。

人员管理类

在生产现场识别问题,记录问题发生的时间、地点、现象等。

问题识别

根据问题严重程度,采取紧急措施,如停机、隔离等。

紧急处理

将问题报告给相关责任人或团队,说明问题的性质和影响。

问题报告

01

03

02

响应流程规范路径

对问题进行深入分析,找出问题的根本原因。

问题分析

制定并实施解决方案,验证效果并记录。

问题解决

04

05

复盘改进追踪闭环

复盘总结

对问题进行全面复盘,总结经验教训,提出改进措施。

01

改进措施

制定具体的改进措施,明确责任人和时间节点。

02

跟踪验证

对改进措施进行跟踪验证,确保问题得到彻底解决。

03

闭环管理

将问题处理过程纳入管理闭环,持续监控并不断优化。

04

04

PART

人员绩效管理模块

岗位KPI动态呈现

系统根据员工完成的任务数量、质量、时间等自动计算KPI,并实时更新数据。

实时更新数据

可视化展示

动态调整目标

以图表形式直观展示各岗位员工的KPI完成情况,如柱状图、折线图等。

根据生产计划和实际情况,动态调整各岗位的KPI目标值。

班次对比分析维度

对比不同班次之间的生产效率、质量、工时利用率等,找出差异并分析原因。

班次效率对比

对比不同班组之间的整体绩效,激励先进、督促后进。

班组绩效对比

分析一天内不同时间段的绩效情况,找出高峰和低谷,优化生产安排。

时段分析

奖惩制度关联规则

关联操作

将奖惩制度与员工培训、晋升、调岗等人事操作相关联,形成完整的激励与约束机制。

03

对于绩效不达标的员工,设定相应的惩罚措施,如警告、罚款、降级等。

02

惩罚规则

奖励规则

根据员工的绩效结果,设定奖励标准,如奖金、晋升、表彰等。

01

05

PART

设备状态维护界面

设定维护周期

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