QRQC管理办法新版.doc

QRQC活动管理办法

编号：

版本：A0

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本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。

检验和试验程序

东风伟世通

编号：DFV-PS09

版本：A0

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本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。

编制：

审核：

批准：

生效日期：2014/06/30

修订记录：

版本号

修订日期

修订内容

A0

2014/06/26

创建

目的

本管理办法规定了运用QRQC开展工作流程，推行QRQC的质量管理新方法，达到在现场、现物和现实可行的条件下追求不接受不良、不制造不良、不流出不良的良好现场质量管理。

范围

本办法适用于武汉隆泰源的QRQC活动的管理

引用文件和标准

无

术语

QRQC——（QuickResponseQualityControl）的英语缩写，就是快速反应的质量控制。

流程/程序

工作流程

责任部门

工作内容

记录表单

收集质量问题

收集质量问题

确认质量问题的责任人和责任部门

确认质量问题的责任人和责任部门

汇总质量问题并在目视板显现

汇总质量问题并在目视板显现

各责任部门、责任人了解质量问题并领取质量问题

各责任部门、责任人了解质量问题并领取质量问题

责任部门、责任人制定临时措施和永久措施，填写看板

责任部门、责任人制定临时措施和永久措施，填写看板

确定措施是否按进度实施

确定措施是否按进度实施

N

N

Y

Y

各部门经理亲自推进红色项

各部门经理亲自推进红色项

N汇总分析情况发给各部门经理验证措施是否有效Y问题关闭并存档

N

汇总分析情况发给各部门经理

验证措施是否有效

Y

问题关闭并存档

技术质量科

技术质量主管

技术质量主管

责任部门和责任人

责任部门和责任人

质量部现场科经理组织，各责任部门经理和责任人参加

技术质量主管

5.1技术质量主管在每天16：00前收集当天现生产、顾客抱怨、退货、供应商来件等质量问题。

5.2技术质量主管判定责任部门和责任人。

5.3技术质量主管在每天16：30前汇总质量信息并形成质量问题跟踪清单并在17：00以前在目视板上显现。

5..4各责任部门和责任人通过目视板了解自己担当的质量问题后必须针对所描述的质量问题进行分析并在1天内制定出临时措施，在3天内制定出永久措施。

5.6技术质量主管每天08：30时组织会议对当天目视板上的质量问题的改进进度进行跟踪和确认。

5.6.1技术质量主管针对会议汇报情况对措施的进度进行颜色跟踪管理，并把进展情况发给各部门的经理，对于未完成的红色项由部门经理直接推进。

5.7技术质量主管对临时措施和永久措施进行连续7天的跟踪验证，如问题不再重发，则问题关闭并存档。

质量问题清单

质量问题跟踪清单

质量问题跟踪清单

质量问题跟踪清单

质量问题跟踪清单

质量问题跟踪清单

汇总分析表发给各部门经理A6.0附录

汇总分析表发给各部门经理

A

序号

记录名称

记录编号

保存地点

保存期限

质量问题跟踪清单

技术质量科

3年

附件1

7质量问题分类原则

7.1质量问题分为四大类：1、制程中出现的质量问题。2、顾客抱怨的问题。3、导致顾客退货的质量问题。4、供应商来件问题。

8目视显现原则

8.1制程中出现的质量问题，属于功能性缺陷，全部目视显现，属于外观缺陷，当天若出现3起则目视显现

8.2凡是顾客抱怨的问题，全部目视显现。

8.3因质量问题导致的顾客退货，同型号产品每天出现2件，则目视显现。

8.4供应商来件在进货检查中或制程中同样的质量问题发生2次/月或发出过2次信息反馈单/月，则目视显现。

9质量问题改进无条件接收原则和1-3-7原则

9.1凡是经技术质量主管判定的责任单位和责任人，责任单位和责任人必须作为第一责任人对质量问题进行分析。

9.2凡是目视显现的质量问题，责任人和责任单位要在1天内制定出临时措施，在3天内制定出永久措施，临时措施和永久措施实施后都须经过连续7天的跟踪验证，如果不再发生，则问题关闭并存档。

10目视板格式

现生产问题、顾客抱怨问题、顾客退货问题、供应商来件目视板

产品型号

来源

故障描述

频次

责任部门

责任人

备注