模块六干燥干燥过程及其应用28课件.ppt

模板干燥模块六干燥*模块六干燥——干燥过程及其应用*干燥过程及其应用*干燥过程及其应用*学习目标：1.了解干燥过程在工业生产中的应用；2.了解常用干燥方法及其优缺点；3.了解干燥的分类及其应用；4.理解对流干燥过程。*干燥是利用热能除去固体物料中湿分的单元操作。干燥推动力：湿分差。干燥实例：聚氯乙烯；木材、纸张；谷物等农副产品；药品。一、干燥在工业生产中的应用*干燥过程及其应用在工业生产中，干燥以便于运输、贮藏或达到生产规定的含湿率要求。干燥直接影响产品的质量和价值。**干燥过程及其应用二、常用的干燥方法及其分类1）机械去湿法——如压滤、离心优点：能量低；缺点：去湿不完全。2）化学去湿法——用干燥剂去湿优点：去湿完全；缺点：费用高，操作麻烦。适用于实验室适用。3）供热去湿法优点：去湿较完全；缺点：能耗高。应用最广泛。1.干燥方法*在化工生产过程中，当物料中的湿分较多时，先采用机械去湿法，然后再用热能去湿法进一步除去湿分。*干燥过程及其应用提问：结合干燥方法的优缺点，谈谈在化工生产中如何进行高效除湿？*2.干燥的分类1）按操作压力分：常压干燥和真空干燥*干燥过程及其应用真空干燥主要用于处理热敏性、易氧化或要求产品中湿分含量很低的场合。2）按操作方式分：连续式干燥和间歇式干燥间隙操作适用于小批量、多品种或要求干燥时间很长的场合。3）按供热方式分：传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电加热干燥**a.传导干燥（间接加热干燥）——将热能以热传导的方式通过金属壁面传给湿物料。如：纸制品铺在热滚筒上进行干燥。优点：热能利用率高；缺点：物料受热不均匀，干燥温度不易控制，与传热面接触的物料易变质。干燥过程及其应用*干燥过程及其应用b.对流干燥：（直接加热干燥）——将热能以对流的方式传给与其直接接触的湿物料。如：湿衣物在太阳底下晾干。优点：干燥介质的温度容易调节，湿物料不会产生过热变质。缺点：热能利用率低，能耗高。*d.介电加热干燥：将需要干燥的物料置于高频电场中，利用高频电场的交变作用使物料加热而达到干燥。如：微波干燥食品。特点：干燥速度快。c.辐射干燥——由辐射器产生的辐射能以电磁波的形式传至湿物料表面，被其吸收再转变为热能，从而使湿分汽化。如：用红外线干燥法将自行车表面油漆烘干。优点：生产强度大，干燥均匀且产品洁净。缺点：能量消耗大。*干燥过程及其应用*本质是热空气与湿热物料间的传质和传热。δ——气膜有效厚度；t——空气主体温度；tw——物料表面温度；Q——由空气传给物料的热量；W——由物料中汽化的水分量；pw——物料表面的水蒸汽压；ps——空气中的水气分压。tWpWps三、对流干燥过程分析*干燥过程及其应用*在对流干燥过程，干燥介质将热量以对流方式从气相主体转移到固体表面，物料表面的湿分进行汽化，水汽由固体表面向气相扩散；物料内部和表面间产生湿分差，因此物料内部的湿分以气态或液态的形式向表面扩散。可见，对流干燥过程是传质和传热同时进行但传递方向相反的过程。1.对流干燥原理*干燥过程及其应用干燥介质既是载热体又是载湿体。*干燥过程及其应用2.对流干燥的必要条件1）干燥介质的温度t必须大于物料表面的温度tw；2）物料表面水汽的压力pw必须大于干燥介质中水蒸气的分压p。由于温差的存在，气体以对流方式向固体物料传热，使湿份汽化；在分压差的作用下，湿份由物料表面向气流主体扩散，并被气流带走。*必须维持一定的传质与传热推动力！干燥速率是由传质速率和传热速率共同决定。*干燥过程及其应用*3.对流干燥流程鼓风机送来的空气经预热器加热到适当温度后，进入干燥器，与进入干燥器的湿物料以并流、逆流或错流的方式接触，干燥介质将热量以对流方式传给湿物料，湿物料中湿分被加热气化为蒸汽进入干燥介质中，使得干燥介质中湿分含量增加，最后以废气的形式排出。*干燥过程及其应用*化工生产中以连续操作的对流干燥最为普遍。干燥介质可以是不饱和热空气、惰性气体及烟道气，要除的湿分为水或其它化学溶剂。提问：干燥介质的选择？*干燥过程及其应用**干燥过程及其应用模板干燥模块六干燥