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压延线岗位试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.压延机的主要作用是（）

A.加热物料B.混合物料C.将物料压制成薄片D.粉碎物料

2.压延线生产中，温度控制的主要目的是（）

A.保证产品颜色B.控制物料流动性C.降低能耗D.提高设备寿命

3.压延速度通常用（）来衡量。

A.m/minB.kg/hC.r/minD.℃/min

4.下列哪种物料不适合压延加工（）

A.塑料B.橡胶C.金属D.纤维增强塑料

5.压延机辊筒的材质一般为（）

A.不锈钢B.铸铁C.铝合金D.铜合金

6.压延生产过程中，出现厚度不均匀的原因可能是（）

A.物料搅拌均匀B.辊筒温度一致C.压延速度稳定D.辊筒磨损

7.压延线开车前需要进行（）操作。

A.直接启动B.空运转预热C.加足物料D.关闭冷却水

8.压延产品表面出现气泡，可能的原因是（）

A.物料干燥充分B.温度过高C.压力过大D.设备清洁

9.一般来说，压延产品的宽度取决于（）

A.辊筒长度B.辊筒直径C.压延速度D.物料用量

10.压延线运行过程中，突然停电应该（）

A.立即重启B.关闭所有阀门和开关C.等待来电D.检查设备故障

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.压延线设备通常包括（）

A.压延机B.冷却装置C.卷取装置D.加热装置

2.影响压延产品质量的因素有（）

A.温度B.压力C.速度D.物料配方

3.压延机的辊筒排列方式有（）

A.I型B.L型C.Z型D.S型

4.压延线生产前的准备工作包括（）

A.设备检查B.物料准备C.模具安装D.工艺参数设定

5.压延产品可能出现的缺陷有（）

A.厚度偏差B.表面划痕C.色泽不均D.孔洞

6.提高压延产品精度的方法有（）

A.精确控制温度B.定期维护设备C.优化物料配方D.提高工人操作技能

7.压延过程中需要控制的工艺参数有（）

A.温度B.压力C.速度D.张力

8.压延机的传动系统包括（）

A.电机B.减速机C.联轴器D.齿轮

9.压延线安全操作注意事项包括（）

A.穿戴好防护用品B.严禁在设备运行时触摸辊筒C.定期检查设备安全装置D.可以随意更改工艺参数

10.对于压延物料的要求有（）

A.良好的流动性B.均匀的粒度C.合适的水分含量D.稳定的化学性质

三、判断题（每题2分，共10题）

1.压延机辊筒温度越高，压延效果越好。（）

2.压延线生产速度越快，产品质量越高。（）

3.物料在压延前不需要进行预处理。（）

4.压延机的压力越大，产品厚度越薄。（）

5.冷却装置的作用是降低压延产品的温度。（）

6.卷取装置的张力控制对产品质量没有影响。（）

7.压延线设备可以长期连续运行，无需保养。（）

8.只要工艺参数设置正确，压延过程中就不会出现产品缺陷。（）

9.操作人员可以在压延机运行时调整辊筒间隙。（）

10.不同的物料进行压延加工时，工艺参数不同。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述压延线开车前的检查要点。

答：检查设备各部件连接是否牢固；辊筒表面是否清洁、有无损伤；传动系统是否正常；加热、冷却系统是否能正常工作；电气控制系统是否正常；物料准备是否充足且符合要求。

2.压延产品厚度不均匀的常见原因有哪些？

答：辊筒磨损，导致各部位直径有差异；辊筒温度分布不均，影响物料流动；压延速度不稳定；物料在进入压延机前分布不均匀。

3.简述压延线生产过程中温度控制的重要性。

答：温度影响物料的流动性，合适温度使物料均匀压延，保证产品厚度、表面质量等。温度过高可能导致物料分解、变色；过低则物料流动性差，出现压延不充分等问题。

4.压延线停车后需要进行哪些工作？

答：关闭加热、冷却系统及电源；清理设备上残留的物料，尤其是辊筒表面；对设备关键部位进行检查和保养；整理工作现场，将工具摆放整齐。

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.如何在保证产品质量的前提下提高压延线的生产效率？

答：优化工艺参数，如合理提高速度、精准控制温度等；定期维护设备，减少故障停机时间；培训工人提高操作熟练度；合理安排物