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机器人机械结构;目录;
·自由度
操作机的自由度多,机构运动的灵活性大,通用
性强,但机构的结构也更复杂,刚性变差。机构的自由度多于为完成生产任务所必需的自由度时,多余的自由度称为冗余自由度。设置冗余自由度使操作机具有一定的避障能力,在进行运动逆解时,使各关节的运动具有优选的条件。工业机器人一般多为4~6个自由度。;;
第一节机器人的主要技术参数
·工作速度
工作速度是指机器人在工作载荷条件下,匀速运
动过程,机械接口中心或工具中心点在单位时间内所移动的距离或转动的角度。
·工作载荷
机器人在规定的性能范围内,机械接口处能承受
的最大负载量(包括手部)。用质量、力矩、惯性矩来表示。;
第一节机器人的主要技术参数
·控制方式
机器人用于控制轴的方式,使伺服还是非伺服,
伺服控制方式是实现连续轨迹还是点到点的运动。
·驱动方式
指的是关节执行器的动力源形式:电气驱动、液
压驱动、气压驱动、其它驱动形式。;
精度、重复精度和分辨率
精度、重复精度、和分辨率用来定义机器人手部的定位能力。
·精度
是一个位置量相对于其参照系的绝对度量。;
·分辨率
是指机器人每根轴能够实现的最小移动距离或最小转动角度。精度和分辨率不一定相关。
实际位置;
臂部
·支承腕部和手部,并带动它们在空间运动
·在工作中直接承受腕、手和工件的静、动载荷,自身运动又较多,故受力复杂。;
控制简单;
刚性最大(龙门式);容易达到高精度;
操作范围小;
占地面积大;
运动速度低;
密封性差;;;
工作范围可以扩大;
计算简单;
动力输出较大;
手臂可达空间受到限制;直线驱动部分难以密封;
安全性差;;
中心支架附近的工作范围大;
工作空间大;
坐标系复杂,难以控制;
存在工作死区;
密封性较差;;
垂直方向上刚度高;水平面内动作灵活;
适于孔轴装配工作;;
动作灵活;
工作空间大;易密封;
工作条件要求低;适合用电机驱动;
计算量大;
输出动力不大;;
·回转与升降机身
·回转与俯仰机身;
升降回转台
升降缸体
活塞
活塞杆
固定导套
齿轮套筒
齿条缸
固定立柱;
1、活塞
2、花键套
3、花键轴
4、升降油缸
5、摆动油缸
6、摆动缸定片
7、摆动缸动片;
链条链轮型回转机身;
采用尾部耳环或中部
销轴与立柱连接;
·臂部伸缩机构
·臂部俯仰运动机构
·手臂回转与升降机构
手臂回转与升降机构通常是通过臂部相对于立柱的运动机构来实现。常采用回转缸与升降缸单独驱动,适用于升降行程短而回转角度小于360°的情况,也有采用升降缸与气马
达——锥齿轮传动的结构。
机器人的机械机构(一);
机器人的机械机构(一);
机器人的机械机构(一);
(1.)横梁式机身设计成横梁式,用于悬挂手臂部件,这类机器人大都为移动式。
(2.)立柱式立柱式机器人多采用回转型、俯仰型或屈伸型的运动形式,
是一种常见的配置形式。
(3.)机座式机身设计成机座式,这种机器人可以使独立的、自成系统,
的完整装置,可以随意安放和搬动。
(4.)屈伸式屈伸式机器人的臂部可以有大小臂组成,大小臂间有相对
运动,成为屈伸臂。;
·根据受力情况,合理选择截面形状和轮廓尺寸
※采用封闭型空心截面的结构作为臂杆
※适当减小壁厚,加大轮廓尺寸
·提高支承刚度和接触刚度
※支座的结构形状、底板的连接形式
※提高配合面间的接触刚度,即保证配合表面的加工精度和表面粗糙度
·合理布置作用力的位置和方向
机器人的机械机构(一);
#精度(手部位置精度)
※刚度
※各运动部件的制造和装配精度
※手部或腕部在臂上的定位和连接方式
※臂部和机身运动的导向装置和定位方式;
#平稳性
※臂部和机身的运动部件应力求紧凑、质量轻,以减少惯性力。铝合金或非金属材料
※必须注意运动部件各部分的质量对转轴或支承的分布情况,即重心的布置。;
#其他
※传动系统应力求简短,以提高传动精度和效率。
※各驱动装置、传动件、管线系统及各个运动的测、控元件等布置要合理紧凑,操作维护要方便。
※对于在特殊条件下工作的机器人,设计时要有针对性地采取措施:防热辐射、防腐、防尘、防爆;
·机械手的腰部包括机座和腰关节,机座承受机器人全部重量,要有足够的强度和刚度,一般用铸铁或铸钢制造,
·机座要有一定的尺寸以保证操作机的稳定,并满足驱动装置及电缆的安装。
·腰关节是负载最大的运动轴,对末端执行器运动精度影响最大,故设计精度要求高。;
·腰关节的轴可采用普通轴承的支承结构,其优点是结构简单、安装调整
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