连续梁桥工程施工方案(3篇).docxVIP

第1篇

一、工程概况

本项目为某地区重要交通干线的连续梁桥工程，桥梁全长500米，主桥跨径为80米，采用预应力混凝土连续梁结构。主梁采用单箱单室截面，梁高2.5米，顶板厚0.25米，底板厚0.35米，腹板厚0.3米。连续梁桥两侧设置辅桥，辅桥采用预制预应力混凝土T梁结构。本工程地质条件良好，基础采用桩基础。

二、施工准备

1.施工组织设计

根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工质量、安全措施等。

2.施工人员

组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

3.施工材料

确保施工材料的质量，包括钢筋、混凝土、预应力筋、水泥、砂、石等。

4.施工设备

准备必要的施工设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、预应力张拉设备、起重设备、测量设备等。

5.施工场地

对施工场地进行平整、排水、围挡等，确保施工环境满足要求。

三、施工工艺

1.基础施工

（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，成孔后进行清孔，然后进行钢筋笼制作和安装，最后浇筑混凝土。

（2）承台施工：在桩基础完成后，进行承台施工，采用现浇混凝土施工，分两次浇筑，先浇筑承台底部，再浇筑承台顶部。

2.主梁施工

（1）支架施工：根据主梁结构特点，设计并搭建支架，确保支架的稳定性和安全性。

（2）钢筋施工：按照设计图纸进行钢筋加工和安装，确保钢筋位置准确、间距均匀。

（3）混凝土施工：采用泵送混凝土施工，确保混凝土的均匀性和密实性。

（4）预应力施工：按照设计要求进行预应力筋的张拉和锚固，确保预应力值达到设计要求。

3.辅桥施工

（1）预制T梁：在预制场进行T梁的预制，确保预制质量。

（2）安装T梁：将预制好的T梁运输到施工现场，进行安装，确保安装精度。

四、施工质量控制

1.材料质量控制：严格检验进场材料，确保材料质量符合设计要求。

2.施工过程控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量。

3.质量检测：定期进行质量检测，包括混凝土强度、钢筋位置、预应力值等。

五、安全措施

1.施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

2.施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。

3.施工机械安全：定期检查和维护施工机械，确保机械运行安全。

六、施工进度计划

1.施工准备阶段：1个月

2.基础施工阶段：3个月

3.主梁施工阶段：6个月

4.辅桥施工阶段：2个月

5.竣工验收阶段：1个月

总计：13个月

七、环境保护措施

1.施工废水：设置废水处理设施，确保废水达标排放。

2.施工噪声：采取隔音措施，降低施工噪声。

3.施工废弃物：分类收集和处理施工废弃物，确保环保要求。

八、总结

本连续梁桥工程施工方案充分考虑了工程特点、施工条件、质量要求和安全措施，旨在确保工程顺利进行，达到预期目标。在施工过程中，我们将严格执行施工方案，确保工程质量、安全和进度。

第2篇

一、工程概况

本工程为某城市快速通道上的连续梁桥，全长1200米，桥面宽度为30米，采用预应力混凝土连续梁结构。主桥跨径为120米，采用单箱单室截面，梁高2.5米，梁宽12.5米。引桥跨径分别为40米和60米，采用预应力混凝土简支梁结构。全桥共设置8个桥墩，其中主桥桥墩4个，引桥桥墩4个。

二、施工准备

1.人员准备

-组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

-对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技术、安全操作规程等。

2.材料准备

-预应力钢材：高强度低松弛钢绞线、高强预应力混凝土用钢丝等。

-混凝土：高性能混凝土，满足设计要求的强度和耐久性。

-砼外加剂：减水剂、缓凝剂等。

-钢筋：HRB400钢筋，满足设计要求的直径和间距。

-模板：钢模板、木模板等，满足施工要求。

3.机械设备准备

-混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土运输车等。

-钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

-预应力张拉设备：张拉机、锚具、千斤顶等。

-施工机械：挖掘机、装载机、压路机等。

4.施工图纸和技术资料准备

-完整的施工图纸，包括结构设计图、施工图、施工组织设计等。

-技术规范、质量标准、安全操作规程等。

三、施工工艺

1.基础施工

-桥墩基础采用钻孔灌注桩，桩径1.2米，桩长根据地质情况确定。

-桥墩承台采用钢筋混凝土结构，尺寸根据桩基和设计要求确定。

-桥墩墩身采用钢筋混凝土结构，分节浇筑，每节高度约为10米。

2.主桥施工

-主桥采用预制节段拼装法施工，节段长度为30米。