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编订：foonshion

钢筋工程质量通病防治措施

Preventivemeasuresforcommonqualityproblemsinsteelbar

projects

解决方案系列编号：FS-FA-04021

钢筋工程质量通病防治措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

钢筋工程质量通病的防治措施

(一)钢筋加工

A、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位

和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质

量标准允许值:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，

其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

(二)钢筋绑扎与安装

A、钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对

齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。

B、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否

则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

C、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用扁

担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点

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解决方案系列编号：FS-FA-04021

要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

D、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁

线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及

时调整好。

E、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查;绑扎完

成后再检查，若有错误应即纠正。

F、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就

及时调整。

G、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要

检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑

扎成型，避免闪光焊工程质量通病。

(三)对焊焊接

表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头

氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域

有裂纹等现象。

(四)电弧焊

A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强

焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

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解决方案系列编号：FS-FA-04021

B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择

适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线

等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。

D、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢

筋。

E、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，

应采下列措施:

①、对称施焊，

②、分层轮流施焊，

③、选择合理的焊接顺序。

(五)电渣压力焊

A、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，

密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接

工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳

定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可

松开操纵杆，以免接头偏斜或接合个良。在焊接结束时，应

立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，

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解决方案系列编号：FS-FA-04021

钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，

要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1~2分

钟后卸下夹具。

B、电渣压力焊焊接工艺适用于直径16~40mm的Ⅰ级、

Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，

其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。

C、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。

D、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施

工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

E、接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在

夹具中夹持不正或倾斜;焊后夹具过早放松，