DB13T 5026.2-2019 石墨烯导电浆料物理性质的测定方法 第2部分：浆料细度的测定 刮板细度计法.docxVIP

ICS59.100.20G13

DB13

河北省地方标准

DB13/T5026.2—2019

石墨烯导电浆料物理性质的测定方法

第2部分：浆料细度的测定刮板细度计法

2019-07-04发布2019-08-01实施

河北省市场监督管理局发布

DB13/T5026.2—2019

I

前言

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

DB/T5026《石墨烯导电浆料物理性质的测定方法》分为下列几部分：

——第1部分：浆料粘度的测定旋转粘度计法；

——第2部分：浆料细度的测定刮板细度计法；

——第3部分：浆料极片电阻率的测定四探针法；

本部分为DB13/T5026的第2部分。

本部分由原廊坊市质量技术监督局提出。

本部分起草单位：新奥石墨烯技术有限公司。

本部分主要起草人：李金来、郑岩、苏琼、许龙妹、于钦、李秀莉、马力。

DB13/T5026.2—2019

1

石墨烯导电浆料物理性质的测定方法第1部分：

浆料细度的测定刮板细度计法

警示——使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本部分规定了石墨烯导电浆料细度测定的术语和定义、方法提要、仪器设备、试验步骤、试验结果的表述、试验报告。

本部分适用于石墨烯导电浆料细度的测定，也适用于其他以碳材料为主要固体成分的浆料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6753.1色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定

JB/T9385刮板细度计

注：所有强制性国家标准、推荐性国家标准（非采标），已经可以在国家官方网站（/bzgk/gb/index）查询和浏览。

3术语和定义

DB13/T5026.1-2019中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

细度fineness

在规定试验条件下，在标准细度板上获得的读数。此读数可以容易的辨别出产品中个别的固体颗粒。

4方法提要

以刮板细度计测定浆料颗粒研磨程度及分散状况，以微米表示。读数为细度板凹槽的深度。

5仪器设备

刮板细度计，应符合JB/T9385技术要求。

6试验步骤

6.1试验准备

DB13/T5026.2—2019

2

6.1.1将彻底洗净并干燥的细度板放在平坦、水平、不会滑动的平面上。

6.1.2将足够量的样品倒入沟槽的深端，并使样品略有溢出，注意在倾倒样品时勿使样品夹带空气。

6.2刮样

用两手大拇指和食指捏住刮刀，将刮刀刀口放在细度板凹槽最深一端，与细度板表面相接触。并使刮刀的长边平行于细度板的宽边，而且要将刮刀垂直于细度板的表面，使刮刀和凹槽的长边成直角。在5s内使刮刀以均匀的速度刮过细度板整个表面到凹槽深度为“0”的一端。要施加足够的压力于刮刀上，以使凹槽中充满试样，多余试样被刮下。

6.3样品观察

在刮完样后尽可能短的（几秒内）时间内以如下的方法从侧面观察细度板，观察时，视线与凹槽的长边成直角，且和细度板表面的角度为不大于30°,不小于20°,同时要求在易于看出凹槽中样品状况的光线下观察。

观察试样首先出现密集微粒点之处，特别是横跨凹槽3mm宽的条带内包含有5～10个颗粒的位置。确定此条带上限的位置，读数精确程度分别为：

——对量程100μm的细度板为5μm；

——对量程50μm的细度板为2μm；

——对量程25μm的细度板为1μm。

7试验结果的表述

7.1结果表示

试验平行进行三次，计算三次测定的平均值并以与初始读数相同的精度（见6.3）记录其结果。

7.2允许差

平行试验结果的最大值与最小值之差应不大于细度板量程的10%。

8试验报告

试验报告应包括但不仅限于以下信息：

——报告编号；

——试验日期；

——依据标准；

——样品信息；

——试验结果；

——与标准的偏离；

——试验中出现的异常现象；

——试验员签字；

——审核员签字。