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第94页，共136页，星期日，2025年，2月5日a)角变形大b)角变形小图T形接头的坡口图相同承载能力的十字接头第95页，共136页，星期日，2025年，2月5日避免应力集中：焊缝不要设计在高应力和断面突变的地方图焊缝设计位置分析第96页，共136页，星期日，2025年，2月5日采用刚性较小的接头形式，减小接头拘束度，减小焊缝残余应力图接头形式对拘束度及焊接残余应力的影响第97页，共136页，星期日，2025年，2月5日(2)尽可能减少焊缝的数量设计原则：在焊接结构中应该力求减少焊缝数量和总长度，避免不必要的焊缝。图2-60轴承的加固形式用型钢代替钢板，用断续焊代替连续焊。第98页，共136页，星期日，2025年，2月5日（a）压形板（b）拼焊板图2-61两种隔舱板的形式采用压型结构代替肋板结构，防止薄板结构变形第99页，共136页，星期日，2025年，2月5日(3)合理安排焊缝的位置设计原则：焊缝尽可能对称于截面中性轴或接近中性轴；尽量避免焊缝的密集与交叉。减少弯曲变形第100页，共136页，星期日，2025年，2月5日图2-62箱形梁的焊缝布置第101页，共136页，星期日，2025年，2月5日图2-63避免焊缝交叉的措施与最优焊接顺序第102页，共136页，星期日，2025年，2月5日焊中控制措施——工艺措施指在焊接过程中同步采取的防止和减小焊接应力和变形的措施。在焊接过程中对焊接变形和应力进行随时的调控具有重要的意义，同时也是调控焊接变形和应力的重要措施。第103页，共136页，星期日，2025年，2月5日合理选择焊接方法选择合理的焊接规范合理安排装配焊接顺序合理选择焊接方法、焊接规范和装配顺序第104页，共136页，星期日，2025年，2月5日一般情况下焊缝深宽比大的焊接方法，其焊接变形要小。(1)合理选择焊接方法第105页，共136页，星期日，2025年，2月5日图2-64防止非对称截面弯曲变形的焊接(2)选择合理的焊接规范e1,2e3,4f1,2f3,4选择线能量较低的焊接方法采用多层焊代替单层焊选择高能量密度的焊接方法采用冷却方式限制、缩小焊接热场第106页，共136页，星期日，2025年，2月5日(3)合理安排装配焊接顺序图2-65带盖板的双槽钢焊接梁的焊接顺序第一种焊接顺序：焊缝3、1、2弯曲变形：f1+f2+f3第二种焊接顺序：焊缝1、2、3弯曲变形：f1+f2-f3’第三种焊接顺序：焊缝2、1、3弯曲变形：f1-f3’’第107页，共136页，星期日，2025年，2月5日大型储油罐的焊接第108页，共136页，星期日，2025年，2月5日脉冲MIG焊可以将熔池控制的很小，容易进行全位置焊接，尤其焊接薄板、薄壁管的立焊缝、仰焊缝和全位置焊缝是一种较理想的焊接方法。脉冲MIG焊电源是直流脉冲，脉冲TIG焊的电源是交流脉冲。第62页，共136页，星期日，2025年，2月5日2.焊接材料铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。选择焊丝首先要考虑焊缝成分要求，还要考虑抗裂性、力学性能、耐蚀性等。第63页，共136页，星期日，2025年，2月5日焊接铝及铝合金最适宜的是交流TIG焊和交流脉冲TIG焊。有时也采用直流反接TIG焊方法来焊接铝，这种方法对连续焊或补焊壁厚2.4mm以下的铝合金件仍有着熔深浅、电弧易控制等优点。表5-11为纯铝、铝镁合金手工TIG焊的工艺参数。为了防止起弧处及收弧处产生裂纹等缺陷，有时需要加引弧板和引出板。当电弧稳定燃烧，钨极端部被加热到一定的温度后，才能将电弧移入焊接区。自动TIG焊的工艺参数见表5-12。3、焊接参数第64页，共136页，星期日，2025年，2月5日板厚/mm钨极直径/mm焊接电流/A焊丝直径/mm氩气流量//L?min-1喷嘴孔径/mm焊接层数正面/背面预热温度/℃备注1240~601.67~98正1—卷边焊22~390~1202~2.58~128~12对接焊44180~200310~1510~121~2/1—65240~280416~2014~161~2/1—10280~3404~53~4/1~2100~1501