还原炉操作规范.docx

复原炉烘炉及冷炉点火操作程序

本程序适合于炉烘炉和冷炉点火。一、点火前的必要条件检查

炉内及炉区全部杂物去除干净。

三通换向阀、煤气快切阀、电动调整阀、等空煤气管路上的阀门动作灵敏，与中控操作全都，无内泄漏；压缩空气压力合格；鼓风机、引风机单体试运行合格。

换向系统和蓄热式烧嘴处于正常待投入使用状态。

换向阀、煤气快切阀、空〔煤〕气流量调整阀、鼓风机、引风机的掌握、安全显示、报警、信号连锁按设计和使用要求经计算机调试合格。

从鼓风机出口到蓄热式烧嘴前空气蝶阀之间的空气管网、从煤气总管盲板阀到蓄热式烧嘴前煤气蝶阀之间的煤气管网试压、试漏合格。

在工作压力下对蓄热式烧嘴及其与炉体焊接处迚行严密性检查和气流通畅性检查合格。

各热电偶外壳要接地良好。

其它方面的检查须具备常规炉的点火条件。

二、烘炉预备

1、烘炉点火前必需翻开炉前罐口或炉侧面人孔，保持复原炉与大气有足够的接触面积，为发生点火意外留出足够的自由释放空间，保护复原炉和操作工的安全。

2、点火前必需按煤气使用标准迚行煤气管路惰性气体置换和点火前的煤气含氧量检测。承受煤气置换时必需留意置换时不得有明火、管路内不得有可移动的铁器、不得在有雷电时置换。

3、煤气管路的置换必需将烧嘴前的全部管路置换完毕，煤气氧气含量检验合格。置换时翻开煤气管路上的全部阀门，保持全部烧嘴前的阀门关闭，煤气检验合格，置换完毕保持放散翻开。同时使用煤气取样孔做煤气爆鸣试验，必需能顺当着火。

4、空气管路上全部烧嘴前的阀门处于关闭状态，其他阀门处于翻开状态。

5、预备点火源，点火孔通畅。三、作业标准

1、点火：点火时不得使用炉侧点火烧嘴，由于使用该烧嘴会造成上部对应炉顶损坏，而要使用炉后烧嘴，使用炉后烧嘴要使用同组烧嘴，否则会有烧嘴不能点火。启动空气鼓风机，翻开预备点火烧嘴上的风阀，对炉膛里吹扫15-30分钟后，预备点火。翻开

煤气流量阀和稳压阀，将火把放置于点火烧嘴的点火孔，点火人站立点火孔45度角方向点燃点火烧嘴，缓缓开启炉后烧嘴煤气阀，着火后渐渐开大煤气阀门和空气阀，缓缓加大煤气和空气的供给量，直至火焰稳定。点火不成功时，要马上关闭煤气阀门，翻开空气阀门对炉内气体迚行置换，时间不低于10分钟，然后再执行上述点火程序。点火成功后的火焰要求长而稳定。点火烧嘴点火成功后，关闭煤气放散。此时直至换向前，高温废气的排解依靠炉前未封闭罐口或炉侧人孔。

2、点燃炉后烧嘴。当炉内温度在低温段维持够烘炉曲线要求的时间后，可以依据升温曲线要求间隔点燃炉后烧嘴或连续点燃炉后烧嘴，此时全部烧嘴处于人工掌握，炉后烧嘴不换向，引风机不翻开，中控室只做炉温监测。

3、 自控运行。当炉内温度到达800度以上时，将炉后烧嘴的煤气阀门翻开1/3、空气阀门翻开1/3多，并全部点燃，启动引风机，保持炉膛压力微负压，操作切换到中控掌握。炉前炉温掌握人员连续负责现场监护，直至装罐完成炉体全部封闭，防止个别烧嘴熄火，熄火时要准时点燃。掌握切换时中控和现场人员要亲热协作，防止误操作。

4、 当炉内温度到达900度时装罐，封闭人孔，关闭点火烧嘴，

炉温完全交由中控室掌握，装料后炉温工将炉后烧嘴煤气阀门翻开80%、空气阀门翻开90%。升温完成后，炉温工依据烧嘴后排烟测温热电偶调整炉后各个烧嘴的煤气和空气阀门，使其排烟温度到达全都，并将煤、空气阀门开度做记号〔为以后更换蓄热体或停炉后再次开启阀门留下依据〕，此时炉膛温度根本均匀。

四、安全事项

1、 必需严格按程序操作。

2、 点燃各烧嘴时严禁炉前近距离站人观看，防止事故发生。

3、 点火要由娴熟工操作。

蓄热式还原炉运行操作规程

一、正常运行后，中控室对炉膛温度、炉内压力、空煤气流量比例、各烧嘴排烟温度迚行掌握和监测。当烧嘴排烟温度消灭过高或过低时要准时通知炉前对相应烧嘴的蓄热体、阀门开度迚行检查、调整或更换。二、炉前炉温工对炉膛温度均匀度迚行调整，并负责观看炉区设备运行状况。

三、突然停电后的操作。

突然停电时，正在作业的炉前工负责将炉后全部煤气阀门关闭。假设风机断电并在短时间不能恢复，则实施停炉作业。启动时按正常停电送电操作程序迚行。

四、安全报警处置措施

1、煤气总管压力低下

压力低于下报警值： 3000Pa

压力超低下报警值：2025Pa

压力低下报警时，操作员应首先检查报警装置是否正常，并做好其它处置作业的预备；

压力超低下报警时，掌握系统将自动切断煤气，操作员应马上关停蓄热式燃烧系统引风机和鼓风机；炉前关闭全部蓄热式烧嘴前的煤气阀；

煤气压力恢复后，按应急预案程序执行。

2、空气总管压力低下

压力低下报警值：3500Pa

压力超低下报警值：3000Pa

操作方法同“煤气总管压力低下”。

3、 压缩空气总管压力低下

压力低下报