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重力坝引水电站的料场开采设计计算案例

1.1水利工程所需料的开挖方式

粗骨料料场位于坝址下游2000米，岩性为砂质板岩，岩质坚硬、抗风化强，物理力学性能较好，开采方便，运距短，储量丰富，可满足工程用料需要。砂卵石料坝区附近缺乏，用块石人工轧制或外购。土料场位于坝址上游0.2公里右侧水田，储量丰富，可满足工程用料需要。粗骨料尽量采用隧洞开挖、地面清理的骨料。砂砾料和土料可用料场开采。

工程爆破是水利工程施工中通常采用的一种开挖方式。它可以根据不同药室的形状分为钻孔爆破和洞室爆破两个类型。爆破方法的采用往往和这个工程的规模、开挖的强度和施工的环境有密切的关系。除此之外，在岩石的开挖线上，为了得到一个比较平整的轮廓面、控制开挖程度和降低爆破对该岩体的伤害，常常利用预裂爆破的轮廓爆破新技术。

1.2开挖方式的钻孔爆破类型

钻孔爆破根据孔径的大小和钻孔的深度可以分为浅孔爆破和深孔爆破两种类型。浅孔爆破的孔径通常小于75mm，孔深通常小于5m；深孔爆破孔径一般大于75mm，孔深一般超过5m。浅孔爆破在控制开挖面的形状和规格上面是很大优势的，采用的钻孔机具比较简单，操作方法比较方便；缺点是施工率较低，开挖方量比较小不适合大规模爆破工程。浅孔爆破通常应用在地下工程的开挖、或者是露天中小型工程料场开采、以及城市建筑物要求比较高的的控制爆破。深孔爆破则恰好弥补了前者的缺点，它同时也适用于料场大规模、高强度的开挖。

因此不管是浅孔还是深孔爆破，这两者中的任何一种爆破方法，在施工中都需要形成台阶状用来合理安排炮孔，要利用好天然的临空面。因为这样可以改善爆破的效果，减少爆破的成本，也利于组织钻孔、安排装药、组织爆破平行流水作业，降低影响，提高爆破效率。在布孔的时候，应该让炮孔与岩石层面和节理面进行正交，不要穿过与地面贯穿的裂缝，这样就不会让爆生气体从裂缝中逸出来，影响爆破最终的效果。深孔爆破在布孔的时候应该考虑不一样性能的挖掘机对掌子面的要求。

1.3开采方量

骨料开采方量如何确定是以总体工程中混凝土设计用量与其他工程比如地质缺陷处理，规划时可按照5%-8%考虑方量的总和为计算根据。骨料开采方量往往和混凝土中各种粒径料用

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量有关系。假如第i组骨料所需要的净料量为qi,那么要求开采的天然骨料总量Q可按下面公式进行计算：

（6-1）

公式中K代表骨料生产过程的损失系数，是各个生产环节损失系数的总和pi代表天然骨料第i种骨料粒径含量的百分数。

如果第i种骨料净料需要量qi与第jz种标号混凝土的工程量Vj有关，还与该标号混凝土中i种粒径骨料的单位用量eij有关系。那么第i组骨料的净料需要量qi可表达为:

qi=(1+kc)∑eijVj

公式中kc混凝土出机后运输、浇筑中的损失系数，大约是1%-2%。

1.3.1建筑材料

块石开采料场设在大坝右岸，离大坝距离可控制在2Km以内，储量丰富，开采和运输都比较方便，但需注意石料的风化程度，采用新鲜、坚硬的石料砌筑。

1.3.2混凝土骨料

电站建设所需卵石料和砂料用量较大，卵石料用块石人工轧制或外购。土料场采用坝址上游0.2公里右侧水田。

其它材料如水泥、钢筋、钢板等均由附件县城及其它地区运至工地。

因电站所处河道不能通航，所以需要的公路要求就比较多。附近地区公路的相通，还有一些工程需要的设备和一些工程需要的建筑材料，均可通过公路运输直达工地。

场内各种材料的运输主要靠农用汽车、中四轮、板车等，石料场运送石料主要靠中四轮。

1.4施工程序

施工场地布置：场内各种材料的运输主要靠农用汽车、中四轮、板车等。施工水电条件：由变电站接入，有县电网供电。能满足施工用水。

1.4.1爆破炮孔的布置参数内容

在开挖的过程中可以根据开挖的范围以及开挖的深度和钻孔的长度分成数级台阶施工。每个台阶沿长度方向可分成多个工作段，沿宽度的方向就可以布置多排的炮孔，但是最好不要超过3-4排。炮孔在平面上的布置方式通常采用的是矩形和梅花形；炮孔布置具体的主要参数如下。

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表1.1 炮孔布置具体的主要参数表

序号

类别

具体内容

1

最小抵抗线W

式中:Kw为岩质系数，一般取15-30，坚硬岩石取小值，松软岩石取大值;d为钻孔直径，mm。

2

台阶高度H:

台阶高度必须大于最小抵抗线，以防止冲天炮;同时炮孔深度也不能太大以防止炮孔药量分布不均。为兼顾爆破效果和生产率两方面，台阶高度可按下式确定:H