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压铆培训试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.压铆螺母柱的材质一般是（）

A.铝B.铜C.碳钢

答案：C

2.压铆时，铆接压力过小会导致（）

A.铆接牢固B.铆接松动C.螺母柱变形

答案：B

3.常用的压铆设备是（）

A.冲床B.钻床C.铣床

答案：A

4.压铆螺母柱的规格表示中，M3中的“3”指的是（）

A.外径B.内径C.螺纹直径

答案：C

5.压铆前工件表面要求（）

A.有油污B.清洁平整C.粗糙

答案：B

6.压铆的铆接速度过快可能会（）

A.提高效率B.保证质量C.造成铆接缺陷

答案：C

7.压铆时，铆接角度偏差应控制在（）

A.5°以内B.10°以内C.15°以内

答案：A

8.检查压铆螺母柱铆接是否合格，常用的工具是（）

A.卡尺B.螺丝刀C.扳手

答案：B

9.不同规格的压铆螺母柱应使用（）的铆模。

A.相同B.对应C.通用

答案：B

10.压铆后，螺母柱的头部应（）

A.突出板面B.与板面平齐C.低于板面

答案：B

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.压铆过程中可能出现的问题有（）

A.铆接不牢B.螺母柱开裂C.表面划伤D.铆接位置偏差

答案：ABCD

2.选择压铆设备时需要考虑的因素有（）

A.铆接压力B.铆接速度C.设备精度D.设备价格

答案：ABC

3.压铆螺母柱的种类包括（）

A.通孔型B.盲孔型C.六角型D.圆柱型

答案：AB

4.影响压铆质量的因素有（）

A.工件材质B.铆接参数C.铆模质量D.环境温度

答案：ABC

5.压铆前的准备工作有（）

A.检查设备B.清理工件C.准备铆模D.确定铆接顺序

答案：ABC

6.压铆过程中，操作人员应佩戴的防护用品有（）

A.安全帽B.手套C.护目镜D.耳塞

答案：BC

7.压铆后的检验项目包括（）

A.外观检查B.尺寸测量C.扭力测试D.硬度测试

答案：ABC

8.常见的压铆缺陷有（）

A.螺母柱歪扭B.铆接深度不够C.表面有凹痕D.螺纹损坏

答案：ABCD

9.提高压铆效率的方法有（）

A.优化铆接工艺B.选用合适设备C.培训熟练工人D.增加设备数量

答案：ABC

10.压铆设备的日常维护工作包括（）

A.清洁B.润滑C.紧固D.校准

答案：ABCD

三、判断题（每题2分，共20分）

1.压铆可以在任意材质的工件上进行。（×）

2.压铆时压力越大越好。（×）

3.新的铆模不需要进行调试即可使用。（×）

4.压铆螺母柱铆接后可以随意拆卸。（×）

5.压铆过程中不需要对工件进行定位。（×）

6.定期对压铆设备进行保养能延长其使用寿命。（√）

7.只要铆接完成，就不需要对铆接质量进行检查。（×）

8.不同厂家生产的同规格压铆螺母柱质量都一样。（×）

9.压铆时可以不按照操作规程进行。（×）

10.压铆后的工件可以直接进入下一道工序。（×）

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述压铆前对工件的检查内容。

答案：检查工件材质是否符合要求，表面是否清洁、平整，有无油污、划伤等缺陷，尺寸是否在公差范围内。

2.压铆时铆接压力不稳定会有什么后果？

答案：压力不稳定可能导致铆接不牢固，出现松动现象；压力过大易使螺母柱变形、开裂，压力过小则无法保证铆接强度。

3.如何选择合适的压铆螺母柱？

答案：根据工件材质、厚度，结合设计要求的螺纹规格、铆接强度等因素，选择对应规格、类型的压铆螺母柱。

4.简述压铆设备日常维护的要点。

答案：定期清洁设备，去除灰尘、杂物；按规定进行润滑，保证部件运转顺畅；检查并紧固各连接部位；定期校准设备精度。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.讨论在批量生产中，如何保证压铆质量的一致性？

答案：制定标准化操作流程并严格培训工人；定期校准设备确保参数稳定；加强对原材料的检验；设置多道检验工序，及时发现并纠正问题。

2.当压铆过程中出现螺母柱开裂的情况，可能的原因有哪些及如何解决？

答案：原因可能是铆接压力过大、螺母柱材质问题、铆模不合适等。解决办法：调整压力，更换合格螺母柱，选用适配铆模。

3.谈谈如何提高压铆工作的安全性？

答案：操作人员要严格按规程操作，正确佩戴防护用品；设备要