玻璃行业绿色工厂评价基本要求、指标要求、判定准则及分值、指标计算方.docx

研究报告

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玻璃行业绿色工厂评价基本要求、指标要求、判定准则及分值、指标计算方

一、绿色工厂评价基本要求

1.1评价原则

(1)绿色工厂评价原则以国家相关法律法规、标准规范和行业政策为依据，旨在引导玻璃行业企业实现绿色发展，提升资源利用效率，降低环境污染，保障生产安全，促进可持续发展。评价过程应遵循公平、公正、公开的原则，确保评价结果的客观性和权威性。

(2)评价过程中，应充分考虑玻璃行业的特点和实际情况，合理设置评价指标体系，注重定量与定性相结合，全面反映企业的绿色管理水平。同时，评价应关注企业的整体效益，不仅包括经济效益，还应包括社会效益和环境效益，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

(3)绿色工厂评价应坚持动态管理，鼓励企业持续改进，不断提升绿色管理水平。评价结果应作为企业绿色发展的导向，引导企业加大技术创新和绿色发展投入，推动玻璃行业整体绿色转型升级。评价过程中，还应注重对企业的指导和帮扶，帮助其解决绿色发展中遇到的问题，提高评价的实用性和有效性。

1.2评价范围

(1)绿色工厂评价范围涵盖全国范围内从事玻璃生产的各类企业，包括但不限于浮法玻璃、玻璃制品、玻璃深加工等领域的生产企业。评价对象应具备独立的法人资格，且生产规模达到一定标准。

(2)评价范围包括企业的主要生产环节和辅助生产环节，如原料开采、生产加工、产品包装、运输物流等环节。评价应全面覆盖企业生产经营活动的全过程，确保评价结果的全面性和准确性。

(3)绿色工厂评价范围还涉及企业的环保设施、节能减排、废弃物处理、水资源利用等方面。评价过程中，应对企业的主要污染物排放、资源消耗、环境影响等因素进行综合评估，以全面反映企业的绿色水平。同时，评价范围还应包括企业的社会责任和可持续发展战略，确保评价结果对企业的绿色发展具有指导意义。

1.3评价内容

(1)评价内容首先关注企业的资源利用效率，包括能源消耗总量、单位产品能耗、水资源消耗量、水资源重复利用率等指标。通过对这些指标的评估，旨在鼓励企业采用节能、节水技术，提高资源利用效率，减少资源浪费。

(2)环境保护是评价的重要内容，涵盖污染物排放、环境治理、生态保护等方面。具体包括废气、废水、固体废弃物的排放量及处理达标率，噪声控制、大气污染防治、水污染防治等环境治理措施的实施情况，以及生态保护和恢复措施的实施效果。

(3)评价还涉及企业的安全生产和职业健康，包括安全生产管理制度、设施设备安全状况、员工职业健康保护措施等。此外，企业的社会责任和可持续发展战略也是评价内容之一，包括企业对社区的影响、公益活动的参与度、员工权益保护等方面，以全面评估企业的绿色发展和社会责任履行情况。

二、绿色工厂评价指标要求

2.1资源利用

(1)资源利用评价主要针对玻璃生产企业在生产过程中对能源、水资源等资源的消耗和利用效率。评价内容涵盖企业能源消耗总量、单位产品能耗、能源结构优化、能源回收利用等方面。通过评估，旨在推动企业采用节能技术，提高能源利用效率，减少能源浪费。

(2)水资源利用评价关注企业生产过程中水资源的消耗、循环利用和排放情况。评价指标包括单位产品用水量、水重复利用率、废水排放量及处理达标率等。评价旨在促进企业实施节水措施，提高水资源利用效率，减少水污染。

(3)资源利用评价还涉及企业对固体废弃物的处理和利用。评价指标包括固体废弃物产生量、回收利用率、无害化处理率等。通过评估，鼓励企业实施废弃物资源化利用，减少固体废弃物对环境的影响，实现资源的循环利用。同时，评价还关注企业对原材料采购的绿色性，鼓励企业选择环保、可持续的原材料，降低资源消耗和环境影响。

2.2能源消耗

(1)能源消耗评价重点在于分析玻璃生产企业在生产过程中能源的消耗状况，包括能源消耗总量、单位产品能耗、能源结构等。通过评估，企业可以识别能源消耗的“热点”区域，针对性地采取措施降低能耗，提高能源利用效率。

(2)评价内容还包括能源消耗的合理性，即企业在生产过程中是否采用了高效节能的设备和技术，能源消耗是否符合行业最佳实践。同时，评价还关注企业的能源管理能力，包括能源管理制度、能源监测系统、能源审计等方面的建设情况。

(3)能源消耗评价还涉及企业对可再生能源的利用情况，如太阳能、风能等可再生能源的使用比例。评价旨在鼓励企业采用清洁能源，减少对化石能源的依赖，降低温室气体排放，推动企业向绿色低碳转型。此外，评价还关注企业的能源节约措施实施效果，包括节能技术改造、节能管理措施等方面的实施情况和取得的成效。

2.3环境保护

(1)环境保护评价主要针对玻璃生产企业对大气、水、土壤等环境介质的影响。评价内容涉及废气排放量、废水排放量、固体废物产生量及处理情况、噪声排放等关键指标。通过评估，旨在确保企业排放达标