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采煤工作面通风方式选择

主要内容

一、采煤工作面需风量计算

生产矿井需要的风量是根据各用风地点实际需风量来进行计算。采煤工作面风量大小应满足表6-1的要求。

因此，采煤工作面供风量的大小应按表6-1的要求分项进行计算，并取其中最大值。

表6-1采煤工作面供风量的基本要求

检验项目

规定指标

检验地点

CH4

1.0%

工作面风流与回风流

0.5%

进风流

2.0%

体积小于0.5m3的地域

CO2

1.5%

工作面、回风流

0.5%

进风流

其他气体

《煤矿安全规程》第104条的表1

采场风流

风速v（m3/s）

0.25~4.0

工作面

1.0

工作面倾角12°，下行风

0.26~6.0

进、回风顺槽

温度（℃）

26

工作面人员数每

人员数

每人每分钟供给

风量4m3

采场内

一、采煤工作面需风量计算

1

按瓦斯涌出量计算

2

按工作面进风流温度计算

采煤工作面进风流气温℃

采煤工作面风速m/s

15

0.3~0.5

15~18

0.5~0.8

18~20

0.8~1.0

20~23

1.0~1.5

23~26

1.5~1.8

采煤工作面长度m

工作面长度风量系数

15

0.8

50~80

0.9

80~120

1.0

120~150

1.1

150~180

1.2

180

1.3~1.4

表6-2采煤工作面进风流气温、风速对应表

表6-3采煤工作面长度风速系数表

机采：1.2~1.6

炮采：1.4~2.0

水采：2.0~3.0

一、采煤工作面需风量计算

3

按使用炸药量计算

4

按工作人员数量计算

5

按最低风速进行验算

按最高风速进行验算

最小风量

最大风量

一、采煤工作面需风量计算

采煤工作面通风系统是由采煤工作面的瓦斯、温度、煤层自燃发火及采煤方法等所确定的，我国大部分矿井多采用长壁后退式采煤法。根据采煤工作面进回风巷的布置方式和数量，可将长壁式采煤工作面通风系统分为：U、Z、H、Y、双Z和W等类型。

U型通风

二、采煤工作面通风方式选择

1

U型通风系统

2

Z型通风系统

U型后退式U型前进式

Z型后退式Z型前进式

二、采煤工作面通风方式选择

钻孔抽放瓦斯

CH4

3

Y型通风系统

4

W型通风系统

Y型后退式

W型后退式

二、采煤工作面通风方式选择

优点：回风道风量增大，不易造成瓦斯超限，并可以在上部进风抽放瓦斯

优点：该布置方式用于高瓦斯的长工作面或双工作面，在中间平巷布置抽放瓦斯钻孔，比U型提高50%

5

双Z型通风系统

双Z型后退式双Z型前进式

二、采煤工作面通风方式选择

上下进风巷布置在煤体中，漏风携带出来的瓦斯不进入工作面，比较安全。

上下进风巷布置在采空区，漏风携带出来的瓦斯能使工作面瓦斯超限。

6

H型通风系统

H型通风系统

二、采煤工作面通风方式选择

特点：风量大、瓦斯小，气候条件好，易于控制上隅角瓦斯、增加安全出口，通风阻力小。但管理复杂，沿空留巷困难

1

上行通风

上行通风

优点：有利于快速降低采煤工作面瓦斯浓度，防止在低风速地点造成瓦斯局部积聚。

缺点：增加采煤工作面风流中煤尘浓度、增加采煤工作面瓦斯浓度、容易造成煤工作面温度升高。

三、采煤工作面上行通风与下行通风的分析

2

下行通风

下行通风

优点：可以降低采煤工作面风流中煤尘浓度、降低温度、不容易出现瓦斯积聚等。

缺点：当采煤工作面发生火灾时，火势难以控制；当发生煤与瓦斯突出时，会扩大突出的涉及范围。

三、采煤工作面上行通风与下行通风的分析