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掘进工作面通风
掘进工作面通风设备选择
掘进工作面通风设备选择
主要内容:
风筒选择
掘进工作面通风设备选择
风筒是最常见的导风装置。对风筒的基本要求是漏风小、风阻小、重量轻、拆装简便。
压入式柔性
风筒
抽出式刚性
风筒
1.风筒种类
刚性金属板或玻璃钢
柔性帆布、胶布、人造革
风筒选择
掘进工作面通风设备选择
2.风筒接头
1)刚性风筒:铁风筒不易破损。一般只有在接头才产生漏风,铁风筒用法兰盘和螺栓连接,法兰盘之间要加垫圈,垫圈可以用石棉绳、毛毯制作。对使用期限较长,通过风量较大的风筒常采用橡胶垫圈。
风筒选择
掘进工作面通风设备选择
2)柔性风筒:主要是接头和针眼漏风。其中接头漏风程度主要取决于接头形式。常用的接头形式有如下几种:
插接
反边连接
单反边、双反边和多反边。
罗圈连接
胶粘连接
缝合连接
风筒直径的确定
掘进工作面通风设备选择
确定风筒直径的主要依据是造风量的大小和送风距离的长短。当通过风量较大,且送风距离较长时,应选用大直径风筒。
考虑巷道断面及运输条件,如果大直径风筒影响运输,小直径风筒又不能满足通风要求时。可以考虑双风筒并联供风,如图右图所示。
双风筒并联通风示意图
风筒直径的确定
掘进工作面通风设备选择
选择风筒除考虑技术可行外,还要考虑经济合理。风筒直径小成本低,但耗电量大;风筒直径大成本高,但耗电量小。
通距离200m以内
选用直径400mm风筒
通距离200~500m,
选用直径500mm风筒
通距离500~1000m
选用直径600~800mm风筒
通距离1000m以上
选用直径800~1000mm风筒
局部风机选择
掘进工作面通风设备选择
局部通风机应根据局部通风机的工作风量和工作风压来选择。
1.局部通风机风量的确定
局部通风机工作风量可用下式计算:Q通=PQ有效
柔性风筒的漏风系数P,可根据实测数据确定。若无实测数据时,可按下表选取
风筒长,m
50
100
150
200
250
300
400
500
600
700
800
漏风系数
1.04
1.08
1.11
1.14
1.16
1.19
1.25
1.30
1.35
1.38
1.43
有效风量率,%
96
93
90
88
86
84
80
77
74
72
70
漏风率,%
4
7
10
12
14
16
20
23
26
28
30
局部风机选择
掘进工作面通风设备选择
2.局部通风机风压的确定
局部通风机的工作风压是由风筒总风阻和风筒中通过风量决定的。风筒的平均风量可由下式求得。
式中:Q均——风筒平均风量,m3/min;
Q末——风筒末端风量,m3/min;
Q通——局部通风机工作风量,m3/min。
局部风机选择
掘进工作面通风设备选择
由于我国局部通风机实际运转特性曲线为全压特性曲线,且多用压入式通风,所以计算局部通风机的全压h通全。
式中:R——风筒总风阻,Ns2/m8;
h速——风筒出口速压,Pa;
S——风筒出口断面积,m2;
公式
局部风机选择
掘进工作面通风设备选择
3.局部通风机选择
根据局部通风机工作风压和工作风量,即可选取局部通风机,也可根据局部通风机特性曲线按通风机合理工作范围的要求选取局部通风机。如果选用单台局部通风机不能满足通风要求时,可考虑选用两台或多台局部通风机联合作业。
局部风机选择
掘进工作面通风设备选择
在实际工作中,通常不进行局部通风机和风筒的选择计算,而是根据原有设备情况,按各矿的实际经验配套选用。对无瓦斯及煤尘爆炸危险的井巷掘进通风,可考虑选用无声对旋式通风机或低噪音混流式通风机。
掘进工作面通风
学习单掘进工作面需风量计算
掘进工作面需风量计算
主要内容:
每个掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
掘进工作面需风量计算
在有瓦斯涌出的巷道掘进工作面内,其所需风量应保证巷道内任何地点瓦斯浓度不超限,其值可按下式计算:
一、按瓦斯涌出量计算
瓦斯涌出的不均匀系数
瓦斯浓度不超过1%换算系数
在有二氧化碳涌出的巷道掘进工作面内,其所需风量应保证巷道内任何地点二氧化碳浓度不超限,其值可按下式计算:
二、按二氧化碳涌出量计算
CO2涌出的不均匀系数
CO2浓度不超过1.5%换算系数
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