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起重安装机械
起重安装机械结构安装工程是将结构设计成许多单独的构件,分别在施工现场或工厂预制成型,然后在现场用起重机械将各种预制构件吊起并安装到设计位置上去的全部施工过程。
自行杆式起重机
1、履带式起重机由行走机构、回转机构、机身及起重臂组成。其起重量和起重高度较大,常用的起重量为100~500KN,目前最大起重量达3000KN,最大起重高度达135m。自行杆式起重机履带式起重机构造简图
自行杆式起重机三一重工SCC1500C履带起重机(最大起重量155t)
2、汽车式起重机是一种使用汽车底盘的轮式起重机,广泛用于构件装卸和结构吊装。灵活性好、转移迅速、对道路无损伤。汽车式起重机多为液压式伸缩臂,按起重量分为轻型(20t以内)、中型(20~50t)和重型(50t以上)。自行杆式起重机
自行杆式起重机2、汽车式起重机三一重工QY52汽车起重机最大起重量55t,主臂最大起升高度55m中联重科QY130H汽车起重机最大起重量130t,主臂最大起升高度49.5m
中国起重量最大的汽车式起重机徐工QAY500全地面汽车起重机最大起重量500t,主臂最大起升高度84m
3.轮胎式起重机是一种使用专用底盘的轮式起重机,横向稳定性好,能全回转作业,且在允许载荷下能负载行走。行驶速度慢,不宜长距离行驶,常用于作业地点相对固定而作业量较大的吊装作业。
3.轮胎式起重机利勃海尔LTC1055轮胎式起重机放出支腿准备作业起吊作业行走
塔式起重机
塔式起重机塔式起重机的起重臂安装在塔身顶部,可作360度回转,具有较高的起重高度、工作幅度和起重能力,在多层、高层结构的吊装和垂直运输中应用最广。
优点:能负荷行走,同时完成水平和垂直运输,且能在直线和曲线轨道上运行,使用安全、生产效率高,起重高度可按需要增减塔身、互换节架。缺点:需铺设轨道占用施工场过大,塔架度和起重量固定式小。轨道式塔式起重机
轨道式塔式起重机
塔式起重机2.爬升式塔式起重机安装在建筑物内部电梯井、框架梁或其它合适开间的结构上,随建筑物的升高向上爬升的起重机械。塔身短、不需轨道和附着装置,不占施工场地。缺点:全部荷载由建筑物承受,拆除时需在屋面架设辅助起重设施。主要用于超高层建筑施工中。
塔式起重机——上海世贸中心的内爬式塔吊
塔式起重机
在建筑物外部布置,塔身借助顶升系统向上接高,每隔14~20m采用附着式支架装置,将塔身固定在建筑物上。适用于与塔身高度适应的高层建筑施工。3.附着式塔式起重机
3.附着式塔式起重机塔吊与建筑物的附着节点
桅杆式起重机
桅杆式起重机——1、独脚拔(把)杆独脚拔杆的缆风常用5~8根,与地面的夹角为300~450独脚拔杆
钢管独脚拔杆吊装
桅杆式起重机——2.人字拔杆人字拔杆由两根圆木或钢管、缆风绳、滑轮组、导向滑轮组成,在人字拔杆的顶部交叉处悬挂滑轮组。拔杆下端两脚的距离约为高度的1/2~1/3。缆风绳的数量根据起重量和起重高度决定,一般不少于5根。人字拔杆的优点是侧向稳定性好、缆风较少;缺点是活动范围小,仅用于安装重型构件。
桅杆式起重机——人字扒杆
桅杆式起重机——人字扒杆人字扒杆的移动
木人字拔杆进行灯杆安装
格构式钢人字拔杆进行箱梁吊装
用桅杆起重机起吊钢构件
01是在独脚拔杆的中部或2/3高度处装上一根起重臂,即成悬臂拔杆。起重杆可回转和起伏变幅。02悬臂拔杆能获得较大的起重高度,起重杆能左右摆动1200~2700,适于吊装高度较大的轻型构件。3.悬臂拔杆
桅杆式起重机——3.悬臂拔杆悬臂拔杆
桅杆式起重机——4.牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆的下端装上一根可360度回转和起伏的起重杆而成。起重量在10t左右的桅杆起重机大多用无缝钢管制成,高度可达25m;大型桅杆起重机采用格构式桅杆,下部设有专门行走装置(钢轨或滚筒),起重量可达60t,桅杆高度可达80m。缆风绳不少于6根。
桅杆式起重机——4.牵缆式桅杆起重机
单层工业厂房构件吊装工艺
吊装前的准备工作
1、清理场地、平整压实道路、敷设水电管线;2、构件运输与堆放;3、杯口基础的顶面标线和杯底找平;4、构件的全面检查、弹线及编号;5、构件的拼装、临时加固;6、吊装用辅助工具准备。吊装前的准备工作
吊装前的准备工作柱子的准线基础的准线
单层工业厂房的结构吊装
柱子吊装
1、弹线
柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。2、杯底抄平
???是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。柱子吊装
3、绑扎柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有:
???一点绑扎斜吊法?、一点绑扎直吊法、两点绑扎斜吊法和两点绑扎直吊法。柱子吊装
柱子吊
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