- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
钢管施工技术方案
一、连接方法
本工程钢管采用双面焊,连接方法采用手工电弧焊。焊条的选用与管材匹配,其规格、焊接电流、焊接层数与焊接对口形式必须符合国家规范与设计要求。
二、焊接材料
1.手工电弧焊选用焊条符合设计及相关规范的要求,打底焊采用Φ3.2焊条,填充焊及盖面焊采用Φ4.0焊条。
2.焊材的质量符合国家标准的规定。焊材均有制造厂的质量合格证。
3.焊条存放在干燥(室温宜10℃~25℃,相对湿度低于50%)、通风良好的库房中,室内保持整洁。焊条按类别、牌号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放在离地面和墙壁300mm的架子或垫板上,以保持空气流通,严防焊条受潮。
4.现场要建立焊材二级库。二级库内隔湿防潮,通风良好,温度大于5℃,空气相对湿度小于70%,二级库内配置500℃烘干箱一台,有焊材员负责管理。焊条在150℃左右烘干1小时。焊条重复烘干次数不得超过2次。
5.焊工每人配备1个焊条保温筒,焊工领取焊条后,立即放入保温筒内,随用随取,4小时内用不完时送回重新烘干。
三、焊前准备
1.除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。
2.管道组成件组对时,对坡口及其内外表面10~15mm范围用手工或机械等方法进行清理,去处油、漆、绣、毛刺等污物,且不得有裂纹、夹层等缺陷。
3.管道组成件组对时不得强行组对。
4.管道对接焊口的组对做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。
5.管道组成件组对时,点焊牢固,并采取相应措施防止焊接过程中产生的附加应力和变形。
6.具体管件坡口角度、对口间隙、钝边大小符合设计及相关规范要求。
7.从事管道焊接的焊工经培训合格,并持有相应项目的焊工证书。
8.当焊件温度低于0℃时,所有钢材的施焊焊缝在始焊处100mm范围内预热15℃以上。
四、管道焊接
1.点固焊
严禁在管道外壁引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,不得焊接对口用卡具。
点固焊时,人员、技术要求均与正式施焊相同。点焊焊缝长10~15mm。点焊一点,检查一点,如有缺陷及时清除,重新点焊。
点焊缝均匀分布在整个圆周上。焊接时,管道内不允许有穿膛风。
2.打底焊
打底层焊接时,采取两人对称焊。要有足够施焊空间的操作平台,并有挡风设施。
两人对称焊时,采用相同的焊接规范,焊接过程中要注意起弧、收弧和接头的质量。打底的焊层厚度不小于3mm。
打底层焊接完成后,立即自检,合格后及时进行填充盖面。
3.填充及盖面焊
采用多层多道焊接时,逐层进行检查,次层焊接前,用砂轮清理焊缝,仔细检查,确认无缺陷后,再进行次层的焊接直至完成。
管道焊接时,其单层焊道厚度不大于所用焊条直径,宽度不超过焊条直径的4倍。
电弧焊易产生气孔、夹渣、咬边等缺陷,其预防措施:焊条在使用前按规定温度预热,使用时放在保温筒里,随用随取;采用合适的焊接工艺参数;每层焊道要清理干净;要充分保证焊条在坡口两侧停留的时间。
焊口连续完成,若被迫中断时,采取后热处理、保温等措施,再焊接时检查无裂纹后,方可按工艺焊接。多层多道焊将接头错开。
4.运条要领
保持一定的焊条角度,保证熔合良好;采用正确的运条方式,控制熔池形状和温度;注意熔池前端的清理情况。
5.焊口清理
焊口焊完后进行清理,表面光洁,焊缝要美观,不得有超标缺陷,经自检合格后做好标记,填写自检记录。
6.当出现下列情况如没有防护措施,停止焊接工作:
(1)风速大于8m/s。
(2)相对湿度大于90%。
(3)雨、雪天气。
7.焊缝返修
对需要焊接返修的焊缝,分析缺陷产生原因,编制焊接返修工艺文件。
返修前将缺陷清除干净,检查人员认为必要时可采用无损检测方法进行确认。
焊缝同一部位的返修次数不得超过3次。
返修后采用规定的检验方法重新进行检验并存档。
五、钢管法兰连接
法兰表面光滑,无气泡、裂纹、斑点、毛刺及其它降低法兰强度和法兰连接可靠性的缺陷。
法兰密封性能良好。管材与法兰焊接时保证法兰盘平正,焊接完成后,及时清理焊缝表面,外观检查合格。焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。
法兰连接时保持平行,其偏差不大于法兰外径15/1000,且不大于2mm。
螺柱孔中心偏差不超过孔径的5%。
法兰连接时首先使法兰密封面与垫片均匀压紧,保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。法兰的禁锢要避免用力不均匀,应安装对称、交叉的方向顺序拧紧。螺栓、螺母的材质必须符合质量规定。螺栓、螺母的禁锢,为了防止震动造成松动,要使用垫圈。
六、焊缝检验
1.焊缝外观检验
每条焊缝均进行外观检查,标准见下表。
焊缝外观检查表
项目
技术要求
外观
不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光顺、均匀,焊道与母材平缓过渡
咬边
深度不大于
文档评论(0)