矿物掺合料对透水混凝土性能的影响研究进展.docxVIP

随着我国经济的快速发展和城镇化建设的加快，城市建设用地扩张带来的城市内涝和热岛效应日益加剧，环境污染问题已经引起了政府部门的高度关注。“海绵城市”的概念也因此提出。透水混凝土作为“海绵城市”建设中的关键建筑材料，具有减轻城市径流、改善生态环境等作用，因此成为“海绵城市”建设的重点推广内容。传统混凝土路面基本不透水，导致地下水得不到补充，同时也造成地表径流量过大，近些年的城市内涝情况明显增多。透水混凝土路面具有较高的透水性能，有效的减少了城市内涝。透水混凝土的内部多孔隙结构具有一定的储热能力，对于缓解城市热岛效应有着显著的作用。随着绿色建筑理念的逐步推广，透水混凝土作为传统路面的最佳替代材料之一，受到了众多国内外学者的广泛关注。目前，对透水混凝土,添加外掺材料的研究较多，主要集中在研究矿物掺料、纤维掺料、聚合物类掺料等。

不同外掺材料对透水混凝土的各项性影响较大，考虑到不同场所应用需求及经济效益和环境问题等因素，在透水混凝土中外掺不同材料可以满足这些要求。鉴于此，该文主要概述了矿物掺合料改性透水混凝土性能的研究成果，总结了矿物掺合料的作用效果和影响规律，为工程应用矿物掺合料提供理论支持。

1透水混凝土

透水混凝土是由粗骨料表面包裹的浆体粘结而成的多孔轻质混凝土，可以看作是一种特殊的“骨架-空隙”结构，其孔隙率是透水混凝土的重要指标参数。透水混凝土一般采用单一级配或者间断级配制备而成，不含细骨料或者含有较少细骨料。透水混凝土的这种特殊内部结构类似于蜂窝，蜂窝孔隙使其具有了透水、透气、吸声和吸热等性能。其内部大量的孔隙结构使其具有较高的透水特性，但也造成了其强度相比普通混凝土较低，目前透水混凝土多用做道路铺装(轻荷载路面为主。

透水混凝土在美国和日本等一些发达国家已经形成了商业化的发展和应用。在全球环境问题日趋严重的情况下，透水混凝土的应用研究也受到越来越多国家的重视。随着国内绿色建筑理念的推广，有关透水混凝土的试验研究已经较为丰富。目前研究影响透水混凝土性能方面的因素主要有骨料种类和级配、水胶比、外掺材料、成型方式和养护方式等。透水混凝土特殊的内部结构形式，在荷载作用下更容易破坏，针对透水混凝土的这种劣势，众多学者和科研人员作了大量分析试验，以制备具有高力学性能的透水混凝土。在透水混凝土中添加矿物掺合料能够有效改善其各项性能，同时采用矿物掺合料这种改性方法具有较高的应用价值，在实际工程中易于操作完成，是当前研究的热门方向。

2矿物掺合料对透水混凝土性能的影响

矿物掺合料是一种辅助胶凝材料，在透水混凝土的制备过程中添加部分天然或人工的矿物掺合料，能够有效提高透水混凝土的各项性能，同时节省水泥用量，获得较高的经济效益和环境效益。

2.1单掺粉煤灰

作为一种传统的矿物掺合料，在透水混凝土中添加粉煤灰是十分普遍的。粉煤灰的特性导致其对透水混凝土的早期强度增长效果一般甚至具有不利影响，而对后期强度的增长具有积极作用。这是因为粉煤灰具有的火山灰效应能够降低胶凝材料早期的放热速率和放热量，在养护初期，水泥水化反应产生的Ca(OH)2并不多，未能完全与粉煤灰中的SiO2和Al2O3等活性物质产生反应，随着养护龄期的增长水化反应产生的Ca(OH)2逐渐增多，粉煤灰与水泥的二次水化反应完全，进而提高了透水混凝土结构的密实度。

刘肖凡等通过研究发现对于骨料粒径为5～10mm的透水混凝土，当粉煤灰掺量为20%时，其60d抗压强度相比28d抗压强度提高了10.7%，粉煤灰掺量为0时其60d抗压强度相比28d抗压强度提高了2.1%；吴堃和张炯的试验表明掺入10%的粉煤灰透水混凝土，在经过100～300次冻融循环后其质量损失率和相对动弹模量损失最小；Ramkrishnan研究了添加10%、15%和20%掺量的粉煤灰试验，发现透水混凝土的28d强度相比基准组的28d强度均降低且降幅较大，粉煤灰掺量为10%的试件抗压强度下降了45%，三组不同掺量的粉煤灰试验组在2%硫酸盐溶液中浸泡14d后，其抗压强度损失率分别为9.1%、13.4%和13.9%，而空白组在相同条件下的抗压强度损失率为46%；Vieira的研究发现掺入10%的粉煤灰时透水混凝土28d抗压强度下降了25%，抗折强度则提高了32.9%，透水系数下降37.5%。

2.2单掺硅灰

在透水混凝土的试验中，硅灰一般都是按内掺法添加，即用部分硅灰替代水泥掺量。同时对于掺硅灰的透水混凝土，其水胶比一般应控制在0.30～0.35之间，且需要配合减水剂使用。

蒋勇的研究发现随着硅灰掺量的增加，透水混凝土的抗压强度均是先提高后降低，透水系数随着硅灰掺量的增加会逐渐降低；Adil研究了在给定混合物配比和掺合物的剂量下，当硅灰掺量在5.5%时可以达到最佳工作性能，透水混凝土的强度和耐久性能最优；许多学者研究了掺入硅灰的透水混