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中职机械制造技术课件

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目录

壹

机械制造基础

贰

机械加工技术

叁

机械装配与调试

肆

机械制造自动化

伍

机械制造安全规范

陆

机械制造行业标准

机械制造基础

第一章

机械制造概述

从手工打铁到数控机床，机械制造业经历了从传统到现代的转变，推动了工业革命。

01

机械制造按产品类型可分为通用机械、专用机械等，按制造工艺可分为铸造、锻造等。

02

如精密加工、热处理、表面处理等工艺对提高机械性能和延长使用寿命至关重要。

03

随着技术进步，智能制造、绿色制造成为行业发展的新方向，强调可持续发展。

04

机械制造行业的发展历程

机械制造的主要分类

机械制造中的关键工艺

机械制造行业的未来趋势

常用材料介绍

非金属材料

金属材料

金属材料如钢、铝、铜广泛应用于机械制造，因其良好的强度和可塑性。

非金属材料如塑料、橡胶、复合材料在机械制造中用于减轻重量和降低成本。

合金材料

合金如不锈钢、铝合金因其特殊性能，在机械制造中用于特定部件的制造。

制造工艺流程

原材料选择

根据产品设计要求选择合适的材料，如钢材、铝材等，确保产品质量和性能。

毛坯制造

通过铸造、锻造、焊接等方法制造出零件的初步形状，为后续加工打下基础。

机械加工

利用车、铣、刨、磨等机床对毛坯进行精确加工，形成零件的最终形状和尺寸。

表面处理

对零件表面进行电镀、喷漆、阳极氧化等处理，增强耐腐蚀性和美观度。

热处理过程

通过加热和冷却改变材料的物理和化学性质，提高零件的硬度、强度和韧性。

机械加工技术

第二章

金属切削原理

在金属切削过程中，刀具与工件接触产生切削力，影响加工效率和刀具寿命。

切削力的产生

高速切削时，由于摩擦和塑性变形，会产生大量切削热，需采取冷却措施。

切削热的形成

刀具在切削过程中会逐渐磨损，了解其磨损机制有助于提高刀具的使用寿命。

刀具磨损机制

金属材料在切削力作用下，经过塑性变形形成切屑，其形状和类型影响加工质量。

切屑形成过程

加工设备操作

介绍机床操作前的安全检查、设备调试、加工参数设置等基本规程，确保操作安全。

机床操作规程

讲解数控机床编程的基本原理，包括G代码和M代码的使用，以及如何编写简单的加工程序。

数控机床编程

介绍使用卡尺、千分尺等精密测量工具进行工件尺寸测量的方法和重要性。

精密测量技术

阐述日常维护保养对延长加工设备使用寿命的重要性，包括清洁、润滑和检查等基本维护步骤。

设备维护保养

加工质量控制

采用高精度测量工具如三坐标测量机，确保零件尺寸和形状的精确度。

精密测量技术

01

02

实施实时监控系统，如使用传感器和数据采集技术，对加工过程进行实时质量控制。

过程监控系统

03

建立ISO质量管理体系，通过标准化流程和持续改进，确保加工质量的稳定性。

质量管理体系

机械装配与调试

第三章

装配工艺流程

在装配前，需检查零件质量，准备必要的工具和设备，确保装配环境符合要求。

装配前的准备工作

01

对零件进行清洗，去除油污和杂质，然后根据需要进行润滑处理，以保证装配质量。

零件的清洗与润滑

02

按照技术图纸和装配要求，确定部件的组装顺序，确保装配过程的顺利进行。

部件的组装顺序

03

装配过程中，使用各种测量工具检测零件间的配合精度，确保装配质量达到设计标准。

装配精度的检测

04

调试技术要点

使用高精度测量工具，如游标卡尺和千分尺，确保零件尺寸符合设计要求。

精确测量技术

检查电气连接的正确性，测试电路的响应时间和安全性，确保电气系统正常工作。

电气系统校验

通过平衡机对旋转部件进行动平衡测试，减少振动，提高机械运行稳定性。

动态平衡调整

装配质量检验

对装配完成的机械进行外观检查，确保无明显瑕疵，如划痕、磕碰等，保证产品外观质量。

外观检查

通过试运行机械装置，检查其功能是否正常，性能是否达到预期标准。

功能性能测试

使用卡尺、千分尺等工具检测零件尺寸，确保装配后的机械部件满足设计精度要求。

尺寸精度检验

机械制造自动化

第四章

自动化技术概述

从20世纪初的简单机械化到现代的智能制造，自动化技术经历了从单一控制到网络化、智能化的演变。

自动化技术的发展历程

自动化技术广泛应用于汽车制造、电子装配、食品加工等多个行业，极大提高了生产效率和产品质量。

自动化技术的应用领域

自动化技术是指利用控制理论、信息处理、机械电子等技术，实现生产过程的自动控制和管理。

自动化技术的定义

01、

02、

03、

数控机床应用

数控机床通过编程控制，实现高精度、高效率的自动化加工，广泛应用于机械制造领域。

数控机床的基本原理

掌握G代码和M代码等数控编程语言，是操作数控机床进行复杂零件加工的前提。

数控编程技术

多轴数控机床能够同时进行多个方向的加工，大幅提高生产效率和零件加工精度。

多轴数控机床的优